蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經(jīng)過(guò)中溫回火后碳氮共滲所產(chǎn)生的壓應(yīng)力以及淬火壓應(yīng)力均大部分被消除，此時(shí)噴丸處理可以提高表面硬度，同時(shí)消除表面缺陷，抵消彈簧工作時(shí)凹面所產(chǎn)生的拉應(yīng)力從而進(jìn)一步提高疲勞極限。

專業(yè)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產(chǎn)品在蛇形彈簧聯(lián)軸器行業(yè)中取得了高的信譽(yù)度，深受廣大用戶的好評(píng)。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來(lái)，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過(guò)多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質(zhì)的因素:

1蛇形彈簧多數(shù)是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強(qiáng)度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，拉壓應(yīng)力等，在交變應(yīng)力的作用下缺陷處開(kāi)始形成疲勞微裂縫，不斷向內(nèi)發(fā)展而后斷裂。所以在處理的過(guò)程中使彈簧表面形成適應(yīng)的硬化層并產(chǎn)生壓應(yīng)力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長(zhǎng)。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少?gòu)椈蔁崽幚磉^(guò)程中表面也會(huì)產(chǎn)生脫碳，氧化嚴(yán)重，以至在使用過(guò)程中表面容易產(chǎn)生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經(jīng)中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來(lái)，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過(guò)多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應(yīng)加熱進(jìn)行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個(gè)強(qiáng)度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強(qiáng)度。

2用高中頻感應(yīng)加熱及等溫淬火來(lái)細(xì)化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項(xiàng)力學(xué)性能。

3通過(guò)等溫淬火獲得部分下貝氏體以進(jìn)一步提高塑性，韌性以及疲勞強(qiáng)度。

4用中溫回火使得組織轉(zhuǎn)變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

1.定位螺釘固定：兩定位螺釘間隙90o鎖定固定軸，傳統(tǒng)的固定方式，由于螺釘前端與軸接觸，可能造成軸的損壞或拆卸困難。二。夾緊螺釘固定：利用內(nèi)六角螺栓的緊固力，使狹縫收縮，緊固軸。該方法易于安裝和拆卸，不會(huì)對(duì)軸造成損壞，是一種非常常見(jiàn)的固定方式。3.鍵槽固定：適用于高扭矩傳動(dòng)，為防止軸向滑動(dòng)，通常采用定位螺釘和夾緊螺釘固定。4.D孔固定：通常情況下，如果電機(jī)軸為D形，如果定位螺釘不能固定，則可將聯(lián)軸器孔處理成相應(yīng)的電機(jī)軸尺寸D孔，用定位螺釘固定，無(wú)需擔(dān)心打滑。5.膨脹套筒固定：通過(guò)擰緊聯(lián)軸器端面的四個(gè)定位螺釘，適用于某些大扭矩步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的連接和固定，如膨脹套筒膜片聯(lián)軸器、膨脹套筒梅花聯(lián)軸器、膨脹套筒波紋管聯(lián)軸器等。