蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經(jīng)過中溫回火后碳氮共滲所產(chǎn)生的壓應力以及淬火壓應力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產(chǎn)生的拉應力從而進一步提高疲勞極限。

專業(yè)的技術和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產(chǎn)品在蛇形彈簧聯(lián)軸器行業(yè)中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質(zhì)的因素:

1蛇形彈簧多數(shù)是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應力，扭轉(zhuǎn)應力，拉壓應力等，在交變應力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內(nèi)發(fā)展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應的硬化層并產(chǎn)生壓應力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產(chǎn)生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產(chǎn)生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經(jīng)中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉(zhuǎn)變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

聯(lián)軸器是一種機械傳動裝置，它將兩個軸連接在一起旋轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩和運動。它已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。由于兩軸連接不對齊，造成不對中的原因是機組的制造誤差、安裝誤差、軸承后的變形和溫度的變化。因此，要求聯(lián)軸器不僅能傳遞扭矩和運動，而且能吸收兩軸的失調(diào)，對機組的附加影響應盡可能小。聯(lián)軸器的發(fā)展和演變始終圍繞著這一目標。聯(lián)軸器有多種形式，按其功能和原理可分為三類：普通聯(lián)軸器和專用聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器的基礎上附加的一種機構。一旦扭矩超載，變速器就會中斷或受到限制，以保護機器的重要部件不受損壞。特殊聯(lián)軸器是指以非機械方式連接的聯(lián)軸器，如液壓傳動、氣動傳動或磁力傳動。

普通聯(lián)軸器被廣泛使用。它可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器分為剛性固定聯(lián)軸器和剛性活動聯(lián)軸器。剛性固定聯(lián)軸器要求兩個軸對在十內(nèi)連接，對齊精度不會發(fā)生變化。因此，這種聯(lián)軸器雖然結(jié)構簡單，價格低廉，但使用起來要求太高，很少使用。然而，在某些情況下，采用剛性固定聯(lián)軸器，例如當軸向力需要通過聯(lián)軸器傳遞時，或者當一些重載單元不能滿足與其他聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)傳遞要求時。