蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經(jīng)過中溫回火后碳氮共滲所產(chǎn)生的壓應(yīng)力以及淬火壓應(yīng)力均大部分被消除，此時噴丸處理可以提高表面硬度，同時消除表面缺陷，抵消彈簧工作時凹面所產(chǎn)生的拉應(yīng)力從而進一步提高疲勞極限。

專業(yè)的技術(shù)和標準的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產(chǎn)品在蛇形彈簧聯(lián)軸器行業(yè)中取得了高的信譽度，深受廣大用戶的好評。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質(zhì)的因素:

1蛇形彈簧多數(shù)是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，拉壓應(yīng)力等，在交變應(yīng)力的作用下缺陷處開始形成疲勞微裂縫，不斷向內(nèi)發(fā)展而后斷裂。所以在處理的過程中使彈簧表面形成適應(yīng)的硬化層并產(chǎn)生壓應(yīng)力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少彈簧熱處理過程中表面也會產(chǎn)生脫碳，氧化嚴重，以至在使用過程中表面容易產(chǎn)生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經(jīng)中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應(yīng)加熱進行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個強度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強度。

2用高中頻感應(yīng)加熱及等溫淬火來細化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項力學(xué)性能。

3通過等溫淬火獲得部分下貝氏體以進一步提高塑性，韌性以及疲勞強度。

4用中溫回火使得組織轉(zhuǎn)變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

彈性聯(lián)軸器通過彈性單元的彈性變形來補償兩軸的相對位移，并能緩沖和減小振動，避免共振。彈性元件分為金屬彈性元件和非金屬彈性元件.金屬彈性元件聯(lián)軸器包括簧片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、波紋管聯(lián)軸器、隔膜聯(lián)軸器和隔膜聯(lián)軸器。目前，非金屬彈性元件聯(lián)軸器仍被廣泛使用，包括彈性柱銷聯(lián)軸器、橡膠塊聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器等。與非金屬彈性元件相比，金屬彈性元件具有強度高、傳遞承載能力高、使用壽命長、無老化問題、受溫度影響小等優(yōu)點，特別適用于工業(yè)過程動力設(shè)備的連續(xù)運行。特別是膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)，不僅解決了其它聯(lián)軸器早期存在的許多問題，而且通過調(diào)整設(shè)計，方便地滿足了與機組的匹配。因此，膜片聯(lián)軸器已成為取代齒形聯(lián)軸器和非金屬彈性元件聯(lián)軸器的一種廣泛應(yīng)用的聯(lián)軸器，其*的性能已成為渦輪壓縮機機組的產(chǎn)物。近年來，在一些老單位的改造中發(fā)揮了很大的作用。