蛇形彈簧的噴丸處理：

蛇形彈簧經(jīng)過(guò)中溫回火后碳氮共滲所產(chǎn)生的壓應(yīng)力以及淬火壓應(yīng)力均大部分被消除，此時(shí)噴丸處理可以提高表面硬度，同時(shí)消除表面缺陷，抵消彈簧工作時(shí)凹面所產(chǎn)生的拉應(yīng)力從而進(jìn)一步提高疲勞極限。

專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的工藝，使得我廠的蛇形彈簧產(chǎn)品在蛇形彈簧聯(lián)軸器行業(yè)中取得了高的信譽(yù)度，深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來(lái)，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過(guò)多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了蛇形彈黃熱處理工藝。

影響蛇形彈簧品質(zhì)的因素:

1蛇形彈簧多數(shù)是疲勞破壞。其壽命主要決定于彈簧的疲勞強(qiáng)度。彈簧的受力主要是交變的彎曲應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，拉壓應(yīng)力等，在交變應(yīng)力的作用下缺陷處開(kāi)始形成疲勞微裂縫，不斷向內(nèi)發(fā)展而后斷裂。所以在處理的過(guò)程中使彈簧表面形成適應(yīng)的硬化層并產(chǎn)生壓應(yīng)力，將使弾簧的疲勞壽命大大的延長(zhǎng)。

2用熱軋彈簧鋼制造的彈簧，表面柱往有脫碳和氧化缺陷(硅錳鋼等尤甚)。不少?gòu)椈蔁崽幚磉^(guò)程中表面也會(huì)產(chǎn)生脫碳，氧化嚴(yán)重，以至在使用過(guò)程中表面容易產(chǎn)生疲勞破壞。

3目前蛇形彈簧淬火后為孿晶馬氏體組織。這種組織經(jīng)中溫回火后其塑性，韌性仍然偏低。

浙江駿馬彈簧制造有限公司多年來(lái)，致力于究提高蛇形彈簧性能的新工藝，經(jīng)過(guò)多次研究了60Si2MnA、50CrVA、SAE9254等蛇形彈簧彈簧鋼的熱處理工藝的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了蛇形彈黃熱處理工藝

1用高中頻感應(yīng)加熱進(jìn)行碳，氮共滲，使彈簧表面有一個(gè)強(qiáng)度硬度較高的滲層，以提高蛇形彈簧的疲勞強(qiáng)度。

2用高中頻感應(yīng)加熱及等溫淬火來(lái)細(xì)化奧氏體晶粒。這將顯著的提高蛇形彈簧的各項(xiàng)力學(xué)性能。

3通過(guò)等溫淬火獲得部分下貝氏體以進(jìn)一步提高塑性，韌性以及疲勞強(qiáng)度。

4用中溫回火使得組織轉(zhuǎn)變成為回火屈氏體和下貝氏體混合物，以獲得良好的綜合性能，我廠工藝除了

適合用于硅錳鍋，鉻釩鋼外也適合于硅鉻鋼，鉻錳鋼等彈簧鋼種。

1)表面涂裝：表面處理簡(jiǎn)單，使用廣泛，成本低，但表面防腐防銹性能差，一般用于大型聯(lián)軸器。2)黑化處理：黑化處理是一種廣泛應(yīng)用于耦合的表面處理，主要分為加熱黑化和室溫黑化兩種，其中在室溫下發(fā)黑油墨的顏色優(yōu)于黑墨色，室溫下的黑化成本較高。加熱發(fā)黑成本低，但效果不佳。常溫發(fā)黑的原理是用藥劑將鋼件表面變成黑色，以防止銹蝕。材料應(yīng)該是剛性的和鐵的，合金零件不包括在這份清單中。3)表面高頻處理(又稱(chēng)感應(yīng)淬火)：高頻感應(yīng)電流適用于基片表面的快速加熱和快速冷卻。材料：聯(lián)軸器材料為鋼，特別是中碳鋼、合金鋼、鑄件及鍛件產(chǎn)品。淬火厚度應(yīng)在0.5~5時(shí)，運(yùn)行時(shí)間短，基體變形小。同樣，它也廣泛應(yīng)用于齒形聯(lián)軸器。4)氮化處理：是一種利用氮?dú)夂驼{(diào)理處理有效提高零件表面強(qiáng)度的熱處理工藝。它具有表面強(qiáng)度高、整體變形小(約0.01mm)的優(yōu)點(diǎn)。它常用于提高齒面聯(lián)軸器的表面強(qiáng)度和整體彈性聯(lián)軸器的強(qiáng)度。5)電鍍處理：電鍍處理的原理和特點(diǎn)：將偶聯(lián)劑作為陰極放置在電鍍槽中，用直流法在基片表面沉積金屬膜。