沖壓件廠在冷沖壓加工沖壓件過(guò)程當(dāng)中要使用沖壓油。這是因?yàn)闆_壓油在冷沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，沖壓油具有良好的冷卻性能和限壓抗磨性能，對(duì)于五金沖壓模具加工的使用壽命和五金沖壓件加工精度的提升有質(zhì)的飛躍。沖壓工件材質(zhì)不同，沖壓油在選用時(shí)性能的側(cè)重 點(diǎn)也不一樣，下面就來(lái)看下沖壓油的選用情況。

（1）由于硅鋼板是比較容易沖切的材料，所以為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板沖壓時(shí)，選用沖壓油首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度，其次根據(jù)工藝難易度及脫脂條件來(lái)決定較佳粘度。

（3）因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問(wèn)題，但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。

（4）不銹鋼是容易產(chǎn)生沖壓硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證限壓性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問(wèn)題。

 由此可以看出，廊坊沖壓件材質(zhì)不同沖壓油的選用型號(hào)也是各有不同。廊坊沖壓件廠家要根據(jù)沖壓件具體的材質(zhì)及具體的生產(chǎn)工藝有針對(duì)性的來(lái)選擇沖壓油，才能在沖壓加工過(guò)程中將沖壓油的優(yōu)良性能發(fā)揮出來(lái)。如果選型不當(dāng)，還會(huì)對(duì)沖壓生產(chǎn)起到破壞作用。

五金沖壓件是我們經(jīng)常使用的產(chǎn)品。它是通過(guò)模具和沖床的壓力，在模腔內(nèi)對(duì)金屬材料進(jìn)行切割、彎曲、沖壓、定型等加工而成。

板材、模具和設(shè)備均為沖壓工藝的三個(gè)元素。只需要少量的切割處理。熱沖壓件的精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件。

但仍比更好的鑄件，鍛件，機(jī)械加工少。沖壓生產(chǎn)批次將難以開(kāi)展;沒(méi)有*的模具，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)*的沖壓工藝。沖壓工藝和模，沖壓和沖孔裝置構(gòu)成五金沖壓件加工的材料三個(gè)元件，是為了僅獲得沖壓件相互結(jié)合。

為了保證拉伸和壓縮零件的使用壽命，模具的彈簧也應(yīng)定期更換，以防止彈簧的疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用。沖壓零件的凸凹模刃口磨損應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)打磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模刃口的磨損程度，加速模具的磨損，降低沖壓質(zhì)量和模具壽命。

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