金屬沖壓件在沖裁加工時，如果斷面質(zhì)量不好會直接影響到下道工序的加工，會對沖壓件產(chǎn)生直接的質(zhì)量影響。影響金屬沖壓件斷面質(zhì)量的因素有多種，但對其影響更大的還是五金沖壓模具。那么模具的哪些因素會對五金沖壓件的斷面質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響呢？總的來講主要有兩個因素：一是沖裁間隙；二是模具的刃口。下面來具體的了解下是怎么影響的

  1.模具的沖裁間隙對沖壓件斷面質(zhì)提影響：

     間隙過小會出現(xiàn)雙光亮帶，圓角較小，毛刺高而??；間隙過大光亮帶減小圓角加大，毛刺大而厚；只有模具的沖裁間隙合適時，沖裁斷面比較合適，光滑，圓角和毛刺均較小，沖裁件質(zhì)量較好，一切都合適。

  2.模具刃口的狀態(tài)對斷面質(zhì)的影響：

    凸?；虬寄Ｄモg后，在其刃口處會形成圓角，在沖裁時，制件的邊緣會出現(xiàn)毛刺；凹模刃口變鈍時，沖孔件邊緣產(chǎn)生毛刺；凸模刃口變鈍時，在落料件邊緣產(chǎn)生毛刺；凸凹模具刃口都變鈍時，落料件邊緣和沖孔件邊緣均產(chǎn)生毛刺

  由此可見，廊坊沖壓件廠家在冷沖壓加工過程中，一定要使沖模具有合理的沖裁間隙，一定要保證模具刃口的鋒利，才會保證廊坊沖壓件的斷面質(zhì)量。

生產(chǎn)加工五金沖壓模具首先是開料，需要在模具鋼原料上切或是鋸下毛坯，之后便是深度加工。剛出來的毛坯，外表、規(guī)格尺寸等都非常差，就務(wù)必先經(jīng)過數(shù)控磨床進(jìn)行一遍打磨。這個時候?qū)儆诔跫庸?，因此?guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)不高，通常留足50絲左右的公差就可以了。

1.技術(shù)準(zhǔn)備簡潔詳細(xì)，加工內(nèi)容盡可能用數(shù)字表示。

2.應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)加工的要點(diǎn)和難點(diǎn)。

3.需要組合加工，工藝表達(dá)清晰；

4.插入需要單獨(dú)加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5.對于組合加工后需要單獨(dú)加工的嵌件，組合加工時應(yīng)滿足工藝安裝和單獨(dú)加工的基本要求。

6.彈簧是模具加工中容易損壞的，因此應(yīng)選用疲勞壽命較長的模具彈簧。

五金模具加工業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)競爭壓力不斷加大，不論是在加工技術(shù)上，還是在加工質(zhì)量上，都在不斷提高和創(chuàng)新。

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