陶瓷CBN內(nèi)圓磨砂輪適用于汽車(chē)轉(zhuǎn)向泵、旋葉式壓縮機(jī)定子內(nèi)圓磨削、活塞式制冷壓縮機(jī)缸孔及軸孔內(nèi)圓磨削以及軸承工業(yè)軸承內(nèi)圓磨削，適用于高精密進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床，其主要特點(diǎn)：1. 加工工件精度高，效率高；2. 砂輪形狀保持性好；3. 不需要頻繁修整。

詳細(xì)介紹

　　陶瓷CBN內(nèi)圓磨砂輪適用于汽車(chē)轉(zhuǎn)向泵、旋葉式壓縮機(jī)定子內(nèi)圓磨削、活塞式制冷壓縮機(jī)缸孔及軸孔內(nèi)圓磨削以及軸承工業(yè)軸承內(nèi)圓磨削，適用于高精密進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床。

　　陶瓷CBN內(nèi)圓磨砂輪主要特點(diǎn)：

　　1. 加工工件精度高，效率高；

　　2. 砂輪形狀保持性好；

　　3. 不需要頻繁修整。

　　CBN砂輪的使用方法及常見(jiàn)問(wèn)題

　　CBN磨料是近代開(kāi)發(fā)的新磨料，由于硬度高，而且具有微破碎結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)于研磨高硬度的鋼材，能達(dá)到很好的效率。然而，CBN砂輪在使用上需要注意幾個(gè)問(wèn)題。

　　1、砂輪熱膨脹產(chǎn)生的問(wèn)題

　　多數(shù)的CBN砂輪內(nèi)盤(pán)是金屬制造而成，而CBN砂輪研磨時(shí)，大部份的熱能會(huì)往砂輪方向傳導(dǎo)。所以，在研磨過(guò)程中，熱能會(huì)不斷地往砂輪內(nèi)傳遞。這時(shí)金屬內(nèi)盤(pán)就會(huì)因熱能累積而開(kāi)始膨脹。

　　因?yàn)樯拜喐鱾€(gè)位置與熱源中心研磨點(diǎn)的距離不同，每個(gè)位置的膨脹程度也因此而有所差異，砂輪的真圓度喪失，可能會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)等問(wèn)題！

　　另外，熱膨脹也會(huì)讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說(shuō)，原本設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm，熱膨脹之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm，尺寸精度就不容易達(dá)成。

CBN砂輪

　　2、粒度差異造成的進(jìn)刀問(wèn)題

　　如之前所提，CBN磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖銳，雖然切削力好，但是如果選擇與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會(huì)變得太粗（接近切削的效果）。

　　因此在實(shí)務(wù)上，CBN的粒度選擇會(huì)較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，CBN就會(huì)選擇#140，或是#170。

　　然而，這卻提高了進(jìn)刀的難度，因?yàn)楹线m的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)選擇的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量范圍也就隨之縮小。

　　除了一開(kāi)始對(duì)刀的難度提高外，如果因?yàn)椴僮骰蛘邫C(jī)臺(tái)問(wèn)題，進(jìn)刀量突然加大。

　　就很容易造成燒傷等問(wèn)題。也導(dǎo)致上面所說(shuō)砂輪熱膨脹的現(xiàn)象。

　　再加上CBN砂輪結(jié)合劑比一般砂輪更加強(qiáng)固，自銳作用慢，也就會(huì)讓這種狀況更加惡化。

　　解決方案

　　為了避免上述問(wèn)題，許多操作人員會(huì)選擇放慢砂輪轉(zhuǎn)速，來(lái)避免燒傷等問(wèn)題。然而，CBN有微破碎結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速太慢并不利于發(fā)揮CBN的特性及優(yōu)勢(shì)，也會(huì)降低研削比，并減少砂輪的壽命。

　　其它解決方法是

　?。?）將金屬內(nèi)盤(pán)，改為其它不會(huì)因溫度而熱膨脹的材質(zhì)：比如說(shuō)陶瓷。以解決金屬內(nèi)盤(pán)受熱膨脹，喪失真圓度的問(wèn)題。

　?。?）選擇新式的特殊含有大量氣孔的結(jié)合劑BK：透過(guò)氣孔的作用，達(dá)到散熱的效果。同時(shí)，也因?yàn)榻佑|面積減少，研磨阻力降低，研磨溫度也會(huì)因此下降。

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