陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪的特點和作用
陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪用于外形較為復(fù)雜,精度要求較高,批量生產(chǎn)零件的磨削加工,具有高效率、高壽命、低成本的特點。下面為您介紹陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪知識:
高精度陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪,是用于大批量成型磨削的專用機床和齒輪磨床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪的工作原理是:通過安裝在磨床的修整裝置上,陶瓷砂輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪,砂輪成型后再磨削零件,從而將陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪的特點是機床操作簡單,對操作工人的技術(shù)要求不高,加工的產(chǎn)品精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,容易實現(xiàn)磨削加工自動化。與傳統(tǒng)的單點陶瓷筆修整相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高,特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪使用注意事項
1. 陶瓷的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號,還要選擇陶瓷顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36#~100#。
2. 通常采用砂輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、砂輪線速度與砂輪線速度之比(qd值)取+0.3~+0.7較好,不得超過+1;修整時砂輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1μm為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04mm;光修時間盡量壓縮。
3. 陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右,砂輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm。
4. 可采用天然或人造陶瓷,人造陶瓷必須采用高強度等級鉆石。
5. 砂輪制造時,一般精度的砂輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面砂輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時進(jìn)行磨削修整。
6. 陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪修整砂輪時必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪)→慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給)→光修→退出的動作程序,不得錯步,否則砂輪壽命難以保證。
陶瓷CBN轉(zhuǎn)子槽砂輪適用于切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整軸承、汽車零部件、紡織機械、航空航天等各行業(yè)。