目前沖壓模具按結(jié)構(gòu)可分為單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模。

單沖模:一般由一個(gè)凹模和一個(gè)凸模組成，也可以由多個(gè)凹模和多個(gè)凸模組成，但沖孔時(shí)一次只能完成一個(gè)沖孔工序。

連續(xù)模:指在一次沖壓行程中使用條形沖壓原料，在一對(duì)模具沖壓件上用幾個(gè)不同工位共同完成多道沖壓工序的冷沖壓模。每次沖壓模具加工時(shí)，料帶以固定的距離移動(dòng)，直到產(chǎn)品完成。

復(fù)合模:在沖模的同一工位上完成內(nèi)孔和形狀上工序的沖模。

單沖模:簡易沖模按其導(dǎo)向方式可分為無導(dǎo)向單工序沖模、導(dǎo)板簡易沖模和導(dǎo)柱簡易沖模。

連續(xù)模:連續(xù)模是在沖床的一個(gè)行程中，按一定順序在工件的不同方位完成兩次以上的沖壓工藝。在連續(xù)模的沖壓過程中，料帶一直向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。切斷模具內(nèi)部的料帶后，稱為連續(xù)模。當(dāng)料帶送料在模具內(nèi)部完成時(shí)，稱為自動(dòng)連續(xù)模，由一個(gè)五金沖壓件生產(chǎn)鏈中不同工序的沖壓模具使用。

復(fù)合膜:在沖模的同一工位上完成內(nèi)孔和形狀的上工序的沖模。根據(jù)結(jié)構(gòu)，復(fù)合沖壓模具可分為:正復(fù)合模具和倒裝復(fù)合模具，其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率的雙重提高；提高沖壓件質(zhì)量；要求模具制造的精度。

總結(jié):單模結(jié)構(gòu)簡單，成本低，加工周期短，調(diào)整方便，用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)產(chǎn)量小的產(chǎn)品；連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率高，成本高，適用于產(chǎn)量大的產(chǎn)品；該復(fù)合模結(jié)構(gòu)緊湊，一次成型精度高，適用于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單但精度要求高的產(chǎn)品。