面對一個工件的時候要學(xué)會識別它的類型，到底是沖壓件、鍛壓件還是模壓件，才能進一步加以運用。所謂的沖壓件，就是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離后得到的相應(yīng)尺寸和形狀的工件。

也就是說，沖壓件的生產(chǎn)離不開兩方面，一是壓力機，還有則是模具。對于沖壓件的模具來說，經(jīng)過長時間的使用之后就必須要磨刃口，而且其研磨后刃口面也必須進行退磁，否則會發(fā)生堵料的現(xiàn)象；而且還要做到沖壓件模具的日常護理和潤滑。

而沖壓件的彈性零件在使用的過程當(dāng)中，彈簧容易發(fā)生損壞現(xiàn)象，也會出現(xiàn)斷裂和變形的現(xiàn)象，因此您需要定時的更換彈簧，但要注意彈簧的規(guī)格和型號。沖壓是很重要的一種生產(chǎn)技術(shù)，想要實現(xiàn)沖壓件加工時候的更高效率，就要針對性的做好在技術(shù)上的提升。

在設(shè)計沖壓件的時候，必須遵循外形簡單，結(jié)構(gòu)合理、工序簡單的原則；而且組裝也得方便易于維修；另外要達到產(chǎn)品的使用和技術(shù)機能，滿足沖壓件在實際生產(chǎn)中的運用要求。

除此之外，在設(shè)計沖壓件的過程中，應(yīng)盡可能的考慮延長產(chǎn)品的使用壽命和原材料的節(jié)約，做到在允許的范圍內(nèi)盡量做到，為企業(yè)減少沖壓件的生產(chǎn)成本。

很多時候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整形工序。

同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深后增加一道整形工序。

在此基礎(chǔ)上，沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求，否則只能增加工序數(shù)目。

在沖裁形狀簡單的工件的，采用單工序模具完成；相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。