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    鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。

鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀在進行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止；在進行逆銑（也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。

鎢鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后，通常會與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。

鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應(yīng)用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。

鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導(dǎo)致刀片破裂。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。

無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。

由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求。如果將刀具推入工件中，進給量會無規(guī)則性增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化，此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動趨勢，切削力方向則更為重要.

磨損形式

銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。

鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。

防止措施

(l)合理選擇銑刀刀片牌號：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和ƒz，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。

55度4刃鎢鋼銑刀鎢鋼立銑刀硬質(zhì)合金CNC平底刀數(shù)控金屬銑刀

55度4刃鎢鋼銑刀 硬質(zhì)合金 平底立銑刀 數(shù)控刀具

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  采用極超細(xì)微粒鎢鋼母材具有*的耐磨性和強度,專屬于高硬度高速切削應(yīng)用的*銑刀.刃部覆TiAIN涂層,能對50度的以下熱處理材料直接進行高速粗加工到細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提前機床稼動率,節(jié)省制做時程,以切削面銑/短側(cè)銑為主.

品牌：EDVT

規(guī)格：1-20mm

加工硬度：50度內(nèi)

刃口：二刃/四刃/二刃加長/四刃加長

材質(zhì)：硬質(zhì)合金（鎢鋼原材料）

適用加工：碳鋼、模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等

特性：采用優(yōu)質(zhì)新刃形，表面光滑，刃部經(jīng)特細(xì)砂輪研磨，放大200倍無微缺，對涂層有更好的腐蝕性！

      超微粒鎢鋼母材具有*的耐磨性和強度，能對50度以下熱處理材料直接進行粗加工到細(xì)加工。二刃平底銑刀以溝槽銑銷為主，四刃平底銑刀以側(cè)銷精銑為主。

      公差在0-0.02負(fù)前角設(shè)計，兼顧了刃口強度與鋒利度，采用大芯徑設(shè)計，增強刀具鋼性，切銷與排銷更穩(wěn)定，減少換刀次數(shù)，提高機床移動率，節(jié)省制作過程。

刃角采取新技術(shù)，嚴(yán)格科學(xué)的槽型設(shè)計，使得刀具耐磨性和切削強度得到*的結(jié)合。

例如：￠1.0*3*4*50*4T   ￠1.0=D（直徑）  3=H(刃長)   4=d（柄徑）  50=L（總長）

深圳市魯海陽精密機械配件有限公司坐落于深圳與東莞交界處，是集生產(chǎn)與銷售一體的生產(chǎn)管理模式，自本公司成立之初，一直遵循“誠信為本，質(zhì)量，精益求精，共創(chuàng)佳績”的宗旨，致力于把較好的產(chǎn)品奉獻給客戶。
深圳市魯海陽精密機械配件有限公司主要生產(chǎn)：夾頭、ER夾頭、機床夾頭、彈簧筒夾、彈性夾頭、彈簧夾頭、ER索咀；ER夾頭螺帽、ER夾頭壓帽、夾頭螺母；延長桿、ER延長桿、夾頭延長桿、直柄延長桿、ER加長桿；MAS403-BT拉釘、AS403-BT拉丁、刀柄拉頭、BT螺栓拉頭；刀柄、夾頭刀柄、BT刀柄、NT刀柄、MT刀柄；扳手、ER扳手、梅花扳手、開口扳手等產(chǎn)品，是一家研發(fā)、生產(chǎn)及營銷一體化的專業(yè)公司。公司主要為各類數(shù)控機床使用企業(yè)提供配套的機床配件、機床附件等產(chǎn)品，并提供一系列技術(shù)咨詢和服務(wù)。    
魯海陽具有*的管理意識及*經(jīng)營策略，一貫秉承主要產(chǎn)品有：1.夾頭系列，筒夾，索咀，ER夾頭，高精度ER夾頭，彈性筒夾，彈簧夾頭，CNC夾頭，數(shù)控夾頭，機床夾頭，標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭，等ER系列夾頭，也做非標(biāo)準(zhǔn)夾頭的加工 。
其型號主要是：
   ER夾頭: ER8夾頭、ER11夾頭、ER16夾頭、ER20夾頭、ER25夾頭、ER32夾頭、ER40夾頭、ER50夾頭。夾頭也叫筒夾、索咀、ER卡簧、彈性夾頭、彈簧筒夾、機床夾頭等。
　OZ系列夾頭：有OZ6、OZ8、OZ10、OZ12、OZ16、OZ20、OZ25、OZ32，其中Z常用的是OZ25、OZ32兩種產(chǎn)品。
　SC系列夾頭，也叫直柄夾頭：有SC16、SC20、SC22、SC25、SC32等，其中Z常用的是SC32.
2.壓帽系列，也叫螺母或是叫螺帽：ER壓帽，ER-A螺母，ER-M螺帽，延長桿螺母，刀柄螺母，刀柄螺帽，ER刀把螺帽，A型ER壓帽，M型ER壓帽，ER-B型螺母　
其型號主要是：
　ER型的有：ER8-A型、ER8-M型、ER11-A型、ER11-M型、ER11-B型、ER16-A型、ER16-M型、ER16-B型、ER20-A型、ER20-M型、ER20-B型
　OZ系列的有：OZ32、OZ25、OZ22、OZ20、OZ16等螺帽。
3.延長桿系列，又叫加長桿：ER延長桿、直柄延長桿、ER加長桿、夾頭延長桿
　其型號主要是：ER8、ER11、ER16、ER20、ER25、ER32等，柄徑有C8、C10、C12、C16、C20、C25、C32等，長度有50L、100L、150L、200L等，如有其它長度和柄徑，可加工訂做。
4.拉釘系列，也叫拉丁，MAS403-BT拉釘，BT拉釘，MAS403-BT拉丁，BT螺栓拉頭，拉頭，連接拉頭，連接件，緊固接頭，刀柄拉頭，刀柄接頭，緊固拉釘，CNC拉頭，拉釘。
　其規(guī)格為：
　　　BT30、BT40、BT45、BT50、BT60等。
5.刀柄系列，刀柄，數(shù)控刀柄，CNC刀柄，機床刀柄，夾頭刀柄，強力刀柄，數(shù)控刀具刀柄，ER刀柄分為BT刀柄、NT刀柄、MT刀柄、SK刀柄等，
　其主要型號是：
　　BT刀柄：BT30、BT40、BT50等
　　NT刀柄：NT30、NT40、NT50等
　　MT刀柄：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6等
　　強力型刀柄：SC40、SC32、SC22、SC25、SC20等
　　R8刀柄：R8-ER型的，R8-OZ系列的等

  SK刀柄：ER系列
6.扳手系列：ER扳手、鉤形扳手等
　　ER扳手：ER8-M型扳手、ER11-A/M型扳手、ER16-A/M型扳手、ER20-A/M型扳手、ER25-UM型扳手、ER32-UM型扳手、ER40-UM型扳手等。