在對車削工件進(jìn)行外圓加工時(shí),作業(yè)人員除了對設(shè)備使用壽命和加工經(jīng)濟(jì)性有一定要求之外,同時(shí)也會(huì)對作業(yè)安全性提出很高的要求。而切向加工的側(cè)滾花刀具則可以滿足這方面的要求。

圖1Wagner公司B15K型切向側(cè)面滾花刀具在加工高強(qiáng)度不銹鋼偏心車削工件時(shí)可以確保滾花作業(yè)安全性
Wagner公司通過數(shù)十年來與各種不同的機(jī)器制造廠商及zui終用戶的合作,在車削工件的外圓加工方面積累了很多寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)。這些技術(shù)訣竅現(xiàn)在也可以用于對車削工件進(jìn)行滾光、成型或滾花加工。
傳統(tǒng)滾花工藝能力不足
HN-Metallbearbeitung公司針對滾花加工任務(wù)購置了Gildemeister公司的Twin65型雙主軸機(jī)床。由于在設(shè)備上投入巨大,HN公司在刀具的遴選上首先決定采用費(fèi)用比較低的技術(shù)方案,即采用常規(guī)的滾花刀具。但是,這種技術(shù)方案卻造成了作業(yè)安全性差和廢品率高的困難局面。
例如,在滾花加工質(zhì)量和滾花流程本身的可靠性上均出現(xiàn)了問題,反復(fù)出現(xiàn)重疊的滾花結(jié)構(gòu)紋路等。雖然問題可以得到解決,但是在作業(yè)安全性方面仍不能滿足要求。因此,HN公司決定對Gildemeister公司*的另一種替代方案,即Wagner刀具系統(tǒng)進(jìn)行審核。Gildemeister公司向HN公司展示了一款能夠達(dá)到使用要求的刀具,然后對該型號刀具進(jìn)行了為期一個(gè)月的功能測試,其中重點(diǎn)包含了工藝安全性和使用壽命的檢測。HN公司認(rèn)為測試結(jié)果一切良好,并訂購了該款刀具。而測試刀具仍可保留在設(shè)備上繼續(xù)使用,直至所訂購的刀具實(shí)際到貨為止。HN公司自2011年2月份開始在Gildemeister機(jī)床設(shè)備上投入使用B15K型側(cè)面滾花刀具(圖1),該刀具借助RGE1.0偏心滾花,對長135mm、重600g的高強(qiáng)度鍛件進(jìn)行加工(圖2),工件所需的加工時(shí)間為5~6min。由于該機(jī)床設(shè)備每周工作五天,并按每天三班制運(yùn)行,因此日產(chǎn)工件數(shù)量可達(dá)250個(gè)。

圖2RGE1.0滾花的高強(qiáng)度不銹鋼偏心車削工件,通過采用Wagner公司B15K型切向側(cè)面滾花刀具,其整體加工時(shí)間可縮短20%
實(shí)際工作情況表明,Wagner側(cè)面滾花刀具除了能夠確保作業(yè)安全性之外,還有不少顯著的優(yōu)點(diǎn),例如使用壽命要比Wagner公司預(yù)測的高出幾倍。HN公司所采用的*套刀具僅加工出大約500個(gè)滾花后就需要更換新刀具,而一套B15K型側(cè)面滾花刀具則可以實(shí)現(xiàn)14000次加工作業(yè)。
為用戶提供經(jīng)濟(jì)的檢測和培訓(xùn)
HN公司總MichaelNitsch表示,使用Wagner刀具加工一個(gè)工件的時(shí)間,相較于以前的工藝大約縮短了20%,滾花加工的作業(yè)時(shí)間甚至比傳統(tǒng)工藝縮短了70%。以前加工流程需要1~1.5min,現(xiàn)在則只需20s。根據(jù)zui初核算,分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的加工費(fèi)用為幾個(gè)歐元,現(xiàn)在則只需幾個(gè)歐分,這比傳統(tǒng)加工方式節(jié)約數(shù)百倍。
只有等到現(xiàn)有的滾花刀具的使用壽命結(jié)束時(shí),才能獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果。但是Nitsch介紹說,刀具投資的快速回收預(yù)期現(xiàn)在已經(jīng)不成問題。因此,在此期間,對于高強(qiáng)度工件的加工均只采用Wagner公司的刀具,HN公司采用標(biāo)準(zhǔn)滾花刀具未能實(shí)現(xiàn)的作業(yè)安全性現(xiàn)在得以實(shí)現(xiàn)。除了使用B15K型側(cè)面滾花刀具之外,HN公司的作業(yè)人員還使用Wagner公司的軸向傳動(dòng)刀具。這種刀具可用于在Twin65設(shè)備上對工件的銑削加工。由于有99%成型工件都具備外圓螺紋,需要采用比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的加工刀具,因此公司也已經(jīng)繼續(xù)計(jì)劃購置此類刀具。HN公司介紹說,刀具不僅在作業(yè)安全性方面具有優(yōu)勢,在提高滾花質(zhì)量、降低加工費(fèi)用和縮短加工時(shí)間等方面也均是如此。在與Wagner公司的整體合作過程中,該公司對刀具產(chǎn)品的快速供貨和費(fèi)用合理的測試以及高水平的咨詢服務(wù)均令人欽佩。
這一應(yīng)用實(shí)例也正體現(xiàn)了Wagner公司的理念,即竭誠為客戶提供快捷而簡便的服務(wù)支持。當(dāng)技術(shù)專家能夠提出合適的技術(shù)方案時(shí),該公司就能向用戶做無償提供。在此過程中,公司還向用戶提供現(xiàn)場指導(dǎo)、調(diào)試和培訓(xùn)服務(wù),并且這些服務(wù)都是低收費(fèi)的。這些均證明了Wagner公司的刀具是能夠滿足用戶在切削參數(shù)、使用壽命和工件質(zhì)量等方面上的要求的。由于用戶無需在購買Wagner刀具后親自進(jìn)行驗(yàn)證,因此在使用Wagner刀具時(shí)就不會(huì)承擔(dān)調(diào)試和驗(yàn)收的風(fēng)險(xiǎn)。
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