興旺寶五金網(wǎng)整理：本文主要講述的內(nèi)容有冷拔鋼管退火、冷拔鋼管正火、冷拔鋼管淬火、冷拔鋼管回火、冷拔鋼管調(diào)質(zhì)、冷拔鋼管化學(xué)熱處理、冷拔鋼管固溶處理工藝，以及低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087-1999）的基本知識(shí)。
　　
　　冷拔無(wú)縫鋼管熱處理
　　
　　（1）：冷拔鋼管退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，*退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
　　
　?。?）：冷拔鋼管正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃，保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
　　
　　（3）：冷拔鋼管淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
　　
　?。?）：冷拔鋼管回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。
　　
　　（5）：冷拔鋼管調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱(chēng)調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
　　
　?。?）：冷拔鋼管化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分，組織和性能的熱處理工藝。常見(jiàn)的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等?；瘜W(xué)熱處理的目的：主要是提高鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。
　　
　?。?）：冷拔鋼管固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。
　　
　　低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
　　
　　低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087-1999）適用于制造各種低中壓鍋爐用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋，熱擠壓，熱擴(kuò)和冷拔，冷軋無(wú)縫鋼管。
　　
　　熱軋，熱擠壓，熱擴(kuò)低中壓鍋爐鋼管的外徑和壁厚允許偏差；
　　
　　外徑小于159mm的外徑偏差普通級(jí)+-1.0%（zui小值+-0.50mm%）+-0.75%（zui小值+-0.40mm%）.外徑大于159mm的普通級(jí)+-1.0%，+-0.9%。壁厚小于20mm的壁厚偏差，普通級(jí)+15%-12.5%（zui小+0.45mm-0.35mm），+-10%（zui小+-0.30mm）。外徑大于351mm的熱擴(kuò)鋼管壁厚允許偏差+-15%。
　　
　　冷拔或冷軋低中壓鍋爐管的外徑和壁厚允許偏差；
　　
　　外徑10-30的普通級(jí)+-0.4mm，+-0.2mm。外徑大于30-50的普通級(jí)+-0.45mm，+-0.25mm。外徑大于50的普通級(jí)+-1.0%，的+-0.75%。壁厚1.5-3.0的壁厚偏差允許+15%-10%，+-10%。壁厚大于3.0的普通級(jí)+12.5%-10%，+-10%。
　　
　　低中壓鍋爐管的長(zhǎng)度，彎曲及交貨質(zhì)量；
　　
　　尺寸規(guī)格，鍋爐鋼管的外徑，壁厚及理論質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定。
　　
　　長(zhǎng)度；1通常長(zhǎng)度，熱軋，擠壓，熱擴(kuò)鋼管長(zhǎng)度為4-12m。冷軋，冷拔鋼管長(zhǎng)度為4-10.5m。2定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差為+20mm。每個(gè)倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留出規(guī)定的切口余量；外徑小于159mm的為5-10m，外徑大于159mm的為10-15mm。
　　
　　彎曲度；壁厚小于15mm的為1.5mm/m,壁厚大于15mm的為2.0mm/m,外徑大于351mm的熱擴(kuò)鋼管為3.0mm/m.
　　
　　鍋爐管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)清除。
　　
　　鍋爐管的不圓度和壁厚不均要根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同上注明，同一截面鋼管的不圓度和壁厚不均分別不超過(guò)外徑和壁厚公差的80%。
　　
　　交貨質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定，鋼的密度按7.85kg/dm計(jì)算。