不銹鋼化工泵產(chǎn)品主要用于運(yùn)輸各種腐蝕性或易燃易爆的化學(xué)液體。對于化工公司來說,對化工泵的材質(zhì)要求非常高,腐蝕是化學(xué)設(shè)備的危險(xiǎn)之一,造成的影響從設(shè)備損壞到事故甚至災(zāi)難不等,因此,在購買不銹鋼化工泵之前,不銹鋼化工泵的選擇過程至關(guān)重要。
選擇不銹鋼化工泵時應(yīng)該考慮哪些因素
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。
臥式泵拆卸裝配方便,易管理、但體積大,價(jià)格較貴,需很大占地面積;
立式泵,很多情況下葉輪淹沒在水中,任何時候可以啟動,便于自動盍或遠(yuǎn)程控制,并且緊湊,安裝面積小,價(jià)格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用不堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。
4、振動量分為:氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓)。
5、根據(jù)不銹鋼化工泵的流量大小,選單吸泵還是雙吸泵:根據(jù)揚(yáng)程高低,選單吸泵還是多吸泵,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時,宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號,采用什么系列的泵選用后,就可按流量,放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能主要參數(shù),在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,但是這種理想情況一般不會很少,通常會碰上下列幾種情況:
A、種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚(yáng)程不夠,此時,若揚(yáng)程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,則選揚(yáng)程較大的泵?;蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
B、第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚(yáng)程相差很小,就不切割,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。
選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
如:要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去,此時變稀,流量有較大的變化,而揚(yáng)程變化很小,為此應(yīng)選用平坦H-O曲線的泵。又如:把石油送到管式加熱爐中去,若工作中流量變化小,則爐管中易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。要避免這種情況,希望但流量略有減小時,管中油的壓力有較大增加,使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉,這時,宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
8、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵,一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線,特別要對吸如性能進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
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9、確定泵的臺數(shù)和備用率:
對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:
流量很大,一臺泵達(dá)不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,兩臺備用(共三抬)
對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼化工泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運(yùn)轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。
不銹鋼化工泵材質(zhì)選擇注意事項(xiàng)
1、硫酸
硫酸是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的一種,它是一種重要的工業(yè)原料,用途十分廣泛,不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同,對于濃度大于80%且溫度小于80°C的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵雖然具有良好的耐腐蝕性,但不適用于高速流動的硫酸;普通的不銹鋼(例如304、316)也不適用于硫酸介質(zhì),因此,用于輸送硫酸的化工泵通常由高硅鑄鐵和高合金不銹鋼(20合金)制成,同時氟塑料也具有更好的耐硫酸性,這也是一種更經(jīng)濟(jì)的選擇。
2、乙酸
它是有機(jī)酸中的高腐蝕性物質(zhì)之一,在所有濃度和溫度下,普通鋼都會在乙酸中受到嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是一種出色的耐乙酸材料,含鉬的316不銹鋼也可以應(yīng)用于高溫和稀乙酸蒸氣。
3、鹽酸
大多數(shù)金屬材料(包括各種不銹鋼材料)均不耐鹽酸腐蝕,并且含鉬的高硅鐵只能在50°C和30%以下的鹽酸中使用,與金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性,因此橡膠和塑料(例如聚丙烯,氟塑料等)是運(yùn)輸鹽酸的理想選擇。
4、硝酸
大多數(shù)普通金屬會在硝酸中迅速腐蝕并破壞,不銹鋼是一種廣泛使用的耐硝酸材料,在室溫下,它對所有濃度的硝酸都具有良好的耐腐蝕性,但是,含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性會低于普通不銹鋼,而對于高溫硝酸,通常使用鈦和鈦合金材料。
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