在焊接或拋光過(guò)程中，不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生低鉻高溫氧化皮。顏色通常是黃色到藍(lán)色。由于鉻含量低，容易被腐蝕。為了獲得表面富鉻，保持不銹鋼的耐腐蝕性，鋼正會(huì)對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行酸洗處理，去除碳鋼污染、拋光和熱回火形成的制造殘留物。下面小編分享不銹鋼進(jìn)行酸洗的方法：

我們首先準(zhǔn)備酸洗劑，配方（配方的百分比含量是體積分量；在配制過(guò)程中先加水后加酸，先加鹽酸后加硝酸）有三大類：

1、浸洗酸液：硝酸（密度1420kg /m3）20%,氫氟酸5%，其余為水。

2、刷洗酸液：50%鹽酸 + 50%水。

3、酸膏：鹽酸（密度1190kg/m3）20ml + 水100ml + 膨潤(rùn)土150g 。

酸洗工序

1、酸洗浸洗：適用于小工件。將工件在刷洗槽中浸泡25—40分鐘，取出后用清水沖洗干凈。

2、酸洗刷洗：適用于大型部件 ，用刷子或擦布反復(fù)刷洗，直到工件變成白亮色，然后用水沖洗干凈。

3、酸膏酸洗：適用于大型部件，將酸膏涂敷在工件結(jié)構(gòu)表面，停留幾分鐘，然后用清水沖洗干凈。

酸洗能去除工件表面的氧化層，在刷洗的表面形成一層無(wú)色致密的氧化膜，有效提高了不銹鋼耐蝕性。

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