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多級泵葉輪磨損是厲害什么原因?(多級泵葉輪磨損厲害什么原因)

2024
10-31

08:06:14

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53
來源:昆山川源泵業(yè)有限公司

  多級泵的工作原理是通過葉輪的旋轉產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼,葉輪中心壓力降低,吸水井中的水在進水管壓的作用下流人葉輪,從而不斷地吸水供水,螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動能大部分變成壓力能、平穩(wěn)地引向送水管道的任務。

  在水泵的運行過程中,葉輪帶動液體在泵內(nèi)旋轉,葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運動液體內(nèi)部都有摩擦損失,還有液體運動的漩渦損失、沖擊損失,在泵體內(nèi)循環(huán)流動的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失,水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失,才能提高水泵的運行效率。

  在多級離心泵的三大損失中,機械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關系,過流面越粗糙,損失越大。對于中低比轉速的離心泵,損失更加嚴重,當n1=30時,占機械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30%。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度,則可顯著減少泵內(nèi)的機械損失和水力損失。基于上述原理,使用超滑金屬涂料,可以達到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。

  由于受泥沙,水流的沖刷,介質(zhì)的腐蝕,多級離心泵葉輪會逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕,或受空蝕破壞,葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞,甚至穿孔。如果葉片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或夾渣,運行后表面容易出現(xiàn)氣孔,甚至裂縫。

多級泵葉輪損壞的原因如下:

  1、葉輪或口環(huán)磨損:常見原因是多級泵運輸時出現(xiàn)了汽蝕所致,在長時間吸入固體雜質(zhì)后內(nèi)部葉輪和口環(huán)受到嚴重磨損,口環(huán)的修復可能性不高,需要及時替換葉輪。對于磨損程度輕微的葉輪,可進行修理。

  2、軸封裝置出現(xiàn)故障:通常是使用不當所造成的,建議用戶在檢修多級泵時也要填料進行更換,同時清洗其他零部件。對于已經(jīng)被填料摸出溝槽的軸套,除更換外,也可嘗試使用焊補后車削修復。此外,在安裝填料環(huán)時必須對準水封孔,以免被填料堵死,使水封失去作用。

  3、多級泵泵軸出現(xiàn)問題:多級泵軸只要不產(chǎn)生裂紋和嚴重的表面磨損或彎曲,都可修復使用。軸的彎曲量不能超過0.06mm,大于該值時應校直,用螺旋壓力機不加熱校直。

  4、平衡盤與平衡環(huán)磨損過多所致:需要將平衡盤與平衡環(huán)之間因磨損而出現(xiàn)的溝槽磨平,在平衡環(huán)后面加墊片以補償減少的厚度。所加墊片必須均勻平整,磨損過多時應更換。

  5、多級泵軸承體損壞:軸承體有著出色的機械強度,通常不會損壞,但遇有配合不當或裝置不佳將軸孔磨大的情況時,先用鏜床將軸承孔鏜大 (要確保同心度),然后鑲套,套的外徑與軸承孔相配,內(nèi)徑與軸承外徑配合。

多級泵葉輪的幾種常見修復方法

  葉輪常用的有不銹鋼葉輪、鑄鐵葉輪,多級離心泵葉輪的修復有多種方法,葉輪汽蝕修補的方法較多,如采用ARC高分子復合材料涂護、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護以及橡膠、尼龍復合材料修補等,還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護具有施工方法簡單、價格低廉等優(yōu)點,而且效果好。通過優(yōu)化配比,有針對性地調(diào)整材料的性能指標,顯示出高強度的粘接力和吸收沖擊能量的韌性,具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。

  環(huán)氧樹脂修補法

  按配合比、順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度,適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂,刷涂葉片表面砂眼、氣孔處,刷涂時用輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡,盡量涂勻涂實,同時用刮板輕輕刮平壓實。待環(huán)氧樹脂1-2h固化后,再刷涂2~3遍。遍涂刷時,務必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后,葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下,慢慢養(yǎng)護48h。待環(huán)氧樹脂固化后,用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。

  銅絲修補法

  對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,最后用銼刀銼平。

  速成鋼修補法

  速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1~2min),達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。

  氣焊修補法

  將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。

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