興旺寶五金網(wǎng)整理：在普通低碳鋼或低合金高強度鋼基本化學成分中加入微量合金元素如Nb、V、Ti、Al等，并采用控制軋制控制冷卻工藝使鋼的力學性能明顯提高的鋼。
　　
　　微合金鋼廣泛應用于汽車高強鋼、石油運輸管線鋼、橋梁用鋼、造船用鋼以及工程機械用鋼等領域，由于高強鋼多依賴于微合金元素，導致微合金元素的用量越來越大，鈮鐵、釩鐵和鈦鐵的價格不斷攀升。
　　
　　其中，鈮鐵和釩鐵的價格遠遠超過鈦鐵，鈮鐵的價格約為鈦鐵的10倍。為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，研究人員在實驗室試制了一種以鈦代替鈮的微合金鋼，對比研究分析了其力學性能和析出物的形貌與組成。研究人員采用50kg真空感應爐冶煉了0.153Ti-0.038Nb和0.080Ti-0.062Nb兩種Ti-Nb微合金化低碳鋼（/%：0.061～0.075C、0.22Si、1.76～1.77Mn、0.002～0.003S、0.006P、0.003Als、0.0038～0.0042N、0.0040～0.0045O），軋成10mm板，終軋溫度880℃，水冷至630℃。試驗結果表明，兩種Ti-Nb微合金化鋼的析出物均為（Nb、Ti）（C、N）復合析出物；當Ti含量由0.080%增加至0.153%，同時Nb含量由0.062%降至0.038%時，鋼屈服和抗拉強度分別從558MPa和653MPa提高至633MPa和756MPa，屈強比、伸長率和斷面收縮率變化較小。這說明，添加Ti代替部分Nb進行復合微合金化可提高鋼材強度，降低生產(chǎn)成本。