在大口徑冷彎管制作過程中，確保鋼管表面褶皺和橢圓度符合技術規(guī)范，一直是彎管技術和施工人員面臨的主要問題。怎樣才能生產出滿足管道施工使用要求的冷彎管，解決冷彎管生產中存在的一些技術難題，始終是彎管預制人員探索的目標。
　　
　　由于受地形、地貌的影響，尤其是在丘陵、山區(qū)的管道施工中，鋼管冷彎成為油氣管道施工中*的重要工序。2001年12月，江漢油田斥資從意大利引進了2000HD32-42液壓彎管機，隨著中石化、中石油管道建設的全面開展，該設備在保證管道施工的順利進行中發(fā)揮了重要作用。在冷彎管制作過程中，如何提高設備使用壽命、確保產品合格率，一直是生產中面臨的主要問題。本文以Φ1016mm彎管為例，著重介紹大口徑冷彎管的制作技術。
　　
　　適用環(huán)境
　　
　　彎管機所有部件均可在惡劣環(huán)境條件（如雨水）、不恰當操作和誤操作以及過載等情況下受到保護。彎管機所有系統(tǒng)均適合在±40℃以及0～100%濕度的環(huán)境下作業(yè)。彎管機適合在海拔高度0～3000m的地方使用。彎管機工作前應選擇合適的工作場地。場地既能滿足直管和彎管的堆放，還應保證地面能夠承受設備的壓力。
　　
　　其發(fā)動機型號是CAT3116渦輪增壓;柴油發(fā)動機功率是145[HP]、108[kw];發(fā)動機zui高轉數(shù)是2200[rpm];油箱容積150[litres];電池是24[V]、200[A/h];電源是24[V]DC。
　　
　　液壓部分主液壓回路的操作壓力是300[bar]，油量是150[l/min];胎芯液壓回路zui高壓力是100[bar];絞車液壓回路zui高壓力是100[bar];液壓絞車zui大拉力是70[kn];油缸容量是400[l]。彎制性能，見表1。
　　
　　制作要點
　　
　　來管驗收檢查已防腐母管的表面是否有油污、凹坑、彎曲、防腐層褶皺、防腐編號及管號的標識不清晰或書寫錯誤、結疤、機械損傷等外觀缺陷，并做好驗收記錄;進行電火花檢漏，檢漏電壓要求：FBE為2.5kV、3PE為25kV，并做好記錄;檢查來管是否有質量證明書，且內容齊全、對鋼管型號、規(guī)格等進行對照，如無質量證明書，可拒收。
　　
　　切實可行的質保體系及制造工藝規(guī)范質保體系應明確質量保障的組織機構、審核程序、工藝控制措施、檢驗手段、檢驗記錄（表格）等，并遞交標段監(jiān)理審核確認;制造工藝規(guī)范根據(jù)有關標準、規(guī)范及業(yè)主規(guī)定的彎管基本參數(shù)制定詳細的制造工藝，制定工藝一經確定，制造廠必須制定相應的工藝保證措施，并保證在整個制造期間工藝不變。制造工藝規(guī)范應包括節(jié)距長度、曲率半徑、每次彎制角度等。