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三種鎳合金無酸除磷技術(shù),減少金屬損失

2012
12-28

14:33:22

分享:
381
來源:
  鎳合金盤條冷拔生產(chǎn)中,為了消除氧化鐵皮,常采用酸洗,但酸洗會(huì)造成破壞,工件表面會(huì)凹凸不平,同時(shí)金屬會(huì)損失。因此需要尋找替代酸洗的無酸除磷技術(shù),一般常見的主要有以下幾種:
  
  1、噴砂法
  
  噴砂又叫噴丸,該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體,通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向工件表面,利用磨料的沖擊和摩擦作用,達(dá)到清除磷皮和其他污物的目的。
  
  該法作業(yè)時(shí),粉塵四處飛揚(yáng),污染嚴(yán)重;不僅影響現(xiàn)場作業(yè)工人的身體健康,同時(shí)磨料消耗大,廢料多,難以處理。
  
  2、拋丸法
  
  拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年,是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力,磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向工件表面,以清除鱗皮和其他污物。
  
  拋丸法除磷盡管減少了粉塵污染,降低了噪聲,但拋丸法損耗性很高,葉輪和內(nèi)襯鋼板等較易磨損,對(duì)其材質(zhì)要求高;此外,粉塵、磨料回收分離系統(tǒng)復(fù)雜。
  
  3、磨料水射除磷法
  
  磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì),通過高壓泵使水獲得巨大能量,再通過供料裝置將磨料注入高壓水中,從噴嘴噴射出來,形成能量高度集中的高速磨料射流。磨料水射流具有良好的磨削、穿透和沖蝕能力,可以、高質(zhì)量完成物體表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等。
  
  該方法的優(yōu)點(diǎn)較多:除磷效果好、同時(shí)噪音小、適應(yīng)性好、同時(shí)水還可以循環(huán)利用,*。
  
  三種方法中,磨料水射除磷法是適合鎳合金盤條無酸除磷中*方法,同時(shí)對(duì)其它特殊用途的金屬材料除磷也有普適性。
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