變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用，但在使用過程中出現(xiàn)了一個很嚴重的問題--散熱，目前的解決方法如下：
　　
　　1．增加設備控制系統(tǒng)元件的功率，（即擴大元件的容量，減少發(fā)熱元件的發(fā)熱量，緩解發(fā)熱源與自身金屬箱體的散熱時間）
　　
　　缺點：散熱緩慢，體積大，不能安裝變頻器。
　　
　　2．增加金屬密封箱體的散熱徑，使用強迫風冷風扇對金屬密封箱體進行強迫散熱。
　　
　　缺點：生產(chǎn)成本高，維護困難，不能安裝變頻器。
　　
　　3．增加金屬密封箱體的水道盤管，讓水在水道經(jīng)過的過程中將金屬密封箱體的熱量帶走。
　　
　　缺點：生產(chǎn)成本高，維護困難，經(jīng)常更換大量冷卻水。
　　
　　4．熱管散熱，將金屬密封箱體中的發(fā)熱元件貼緊箱體的熱管一端，利用熱管中的介質(zhì)傳遞熱量將熱量傳遞到金屬密封箱體的外面。
　　
　　缺點：體積大，生產(chǎn)成本高，維護困難，使用環(huán)境溫度要求高（必須在25℃以下，一般在礦井下使用）。
　　
　　產(chǎn)生該主要缺點的根源是：都要將厚實的金屬密封防爆箱作為介質(zhì)把內(nèi)部的熱量交換到外界，而且雖然后者交換使用了強制風冷，強制水冷，熱管介質(zhì)，但熱交換的速度還是遠遠達不到防爆領域工業(yè)設備控制系統(tǒng)的工作環(huán)境要求（散熱緩慢，元件易老化，使用壽命短），而且以上的工作原理只有散熱。