密封墊是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道等內(nèi)部，起密封作用的一種零部件，但是在使用的過程中總是會(huì)由于某些原因而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，讓密封墊失去它本應(yīng)該了揮的作用。
　　
　　1、密封墊的泄漏現(xiàn)象
　　
　　一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏、破壞泄漏。
　　
　　界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對(duì)于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。
　　
　　滲透泄漏：由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸適，特別是壓力作用。由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。
　　
　　擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差極小或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇毒、放射性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。
　　
　　破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響zui大，危害也大，要加強(qiáng)防范。
　　
　　2、密封墊密封機(jī)理
　　
　　密封墊的作用，是由密封材料對(duì)于接合表面的接觸壓力和對(duì)于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。
　　
　　3、密封墊的分類與結(jié)構(gòu)形式
　　
　　密封墊分為非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類，其材料常見的有橡膠、皮革、石棉板、軟木、聚四氟乙烯、馬口鐵、鋼、鋁、銅及不銹鋼等。
　　
　　4、密封墊的選用
　　
　　密封墊的選用原則：根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。
　　
　　法蘭形式的影響：法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
　　
　　5、墊片的特性及選擇
　　
　　石棉橡膠板：石棉橡膠板是由重量比為60-80的石棉和10-20的橡膠作為主要成份，加入填充劑、硫化劑壓制而成。使用溫度一般*在300℃以下使用，原因就是溫度增高，會(huì)影響到介質(zhì)對(duì)石棉橡膠板的作用，特別是介質(zhì)為橡膠溶劑和腐蝕性化學(xué)品時(shí)，溫度的增高會(huì)加速橡膠膨脹和腐蝕。它的使用公稱壓力一般為0.25-2.5MPa石棉橡膠板纖維之間存在微小間隙，在壓力作用下易出現(xiàn)滲透泄漏，雖然可提高壓緊力來克服，但過高的壓緊力又會(huì)使墊片失去回彈性，造成密封失效。氣體比液體更易泄漏，所以對(duì)真空和有毒介質(zhì)密封時(shí)，不要選用石棉橡膠板。