一、為什么拉伸彈簧在使用中彈力不夠

　　1.非標(biāo)彈簧設(shè)計(jì)制造參數(shù)不合理：只重視外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù)，往往忽略了鋼絲的截面積和節(jié)距，導(dǎo)致彈簧力不足。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)彈簧選擇不合理：因?yàn)閳D紙便宜，所以選擇輕載型，不能承受重載，導(dǎo)致彈簧力不足;

　　3.壓簧質(zhì)量等級(jí)錯(cuò)誤：不經(jīng)意或無意中把普通彈簧當(dāng)成優(yōu)質(zhì)彈簧或進(jìn)口彈簧，導(dǎo)致彈力不足。

　　4.超過規(guī)定溫度使用，導(dǎo)致彈性降低甚至損耗。

　　5.彈簧鋼絲本身太軟，或者彈簧淬火溫度太低或者保溫時(shí)間不夠長，或者回火溫度太高，彈簧成型后時(shí)間太長，導(dǎo)致抗拉抗壓強(qiáng)度不足以彈性。

　　二、拉伸彈簧為什么會(huì)斷裂

　　1.心軸過小或彈簧水平使用時(shí)，彈簧和心軸磨損斷裂。

　　2.當(dāng)芯軸過小，兩端定位面平行度不均勻時(shí)，彈簧會(huì)被壓縮扭曲，造成局部高壓斷裂。

　　3.芯軸太短，末端沒有倒角，導(dǎo)致彈簧與芯軸摩擦磨損而斷裂。

　　4.壓力線圈和線圈之間異物的使用減少了線圈的實(shí)際有效數(shù)量，導(dǎo)致高應(yīng)力和斷裂。

　　5.壓縮彈簧串聯(lián)使用，以彎曲心軸或沉孔的長度，或者由于彈簧本身的細(xì)微差異，較輕的負(fù)載會(huì)受到較大的壓縮和斷裂。

　　6.超過更大壓縮量，彈簧就會(huì)斷裂，產(chǎn)生高效應(yīng)力。

　　7.彈簧材料不均勻或雜質(zhì)含量過多導(dǎo)致應(yīng)力集中和斷裂。

　　拉伸彈簧的生產(chǎn)溫度

　　隨著拉伸彈簧工作溫度的升高，拉伸彈簧材料的彈性模量、抗彎剛度和承載能力降低，因此，高溫下工作的拉伸彈簧必須掌握彈性模量的彈性模量，計(jì)算拉伸彈簧承載能力降低對(duì)性能指標(biāo)的影響，一般情況下，當(dāng)螺旋彈簧的工作溫度超過60時(shí)，調(diào)整螺旋彈簧的剪切模量。

　　低溫下使用的彈簧材料應(yīng)具有良好的低溫延展性，碳彈簧絲、電子琴絲、低合金鋼彈簧絲如1Cr18Ni9、銅合金、鎳基合金等具有良好的低溫延展性和抗壓強(qiáng)度。

　　在低溫下，材料的延展性對(duì)表面缺陷非常敏感，因此對(duì)材料的表面質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。自然材料對(duì)材料的銹蝕程度遠(yuǎn)小于溫室，電鍍鎘、熱鍍鋅等工藝容易造成脆性斷裂。

　　材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化很小，公式中可以不考慮。

　　鋼彈簧硬度和抗壓強(qiáng)度的選擇是基于彈簧的承載特性和內(nèi)應(yīng)力，相對(duì)硬度與平面應(yīng)變力的斷裂韌性密切相關(guān)。