精密鑄造相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝技術(shù)又更上一級(jí)了！精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種特種鑄造辦法。它能取得相對(duì)地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：主要依據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制造（可留余量非常小或許不留余量）的模具，用澆鑄的辦法鑄蠟，取得原始的蠟?zāi)?；在蠟?zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥。

再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，是為脫蠟，取得型腔；焙燒型殼以取得滿(mǎn)足的強(qiáng)度與透氣功能；澆注所需求的金屬材料；脫殼后清沙，然后取得高精度的制品。依據(jù)產(chǎn)品需求或進(jìn)行熱處理與冷加工。二次砂噴完并天然風(fēng)干后，順次類(lèi)推進(jìn)行三次噴砂，四次噴砂，五次噴砂等工序。

精密鑄造

要求：-依據(jù)產(chǎn)品外表要求，體積巨細(xì)，自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。-每次噴砂的砂粒巨細(xì)均不相同，一般后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風(fēng)干的時(shí)刻長(zhǎng)短也不相同。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗某霎a(chǎn)周期為3~4天左右。

依據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具，模具分上下凹模方式，通過(guò)車(chē)、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完結(jié)。凹坑形狀、尺度跟產(chǎn)品半邊共同。由于臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此選用熔點(diǎn)不高，硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、分量較輕的鋁合金材料做模具。

精密鑄造

使用鑄造出產(chǎn)出很多的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對(duì)應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。對(duì)蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修，去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃冢ㄓ址Q(chēng)組樹(shù)）預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上，此模頭也是用蠟?zāi)３霎a(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。

將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上頭一層細(xì)砂（一種耐火砂、耐高溫，一般用的是硅沙）。此砂顆粒很小、很細(xì)，這樣能確保終毛坯外表盡量的潤(rùn)滑。將已完結(jié)噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诤婵竟ば蚯?，再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠（硅溶漿），以起到粘結(jié)和固化砂型，以及密封蠟?zāi)ＰЧ瑸楹蟮篮婵竟ば蜃鰷?zhǔn)備。一起在烘烤工序后，還能提高砂型的脆性，便于敲碎砂層，取出毛坯。/