塑膠模具配件生產(chǎn)的五個(gè)環(huán)節(jié)

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的有效管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理: 精密模具加工、有效模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理，它可以保證文件的全面性、圖紙版本的一致性，使圖紙實(shí)現(xiàn)有效的共享和有效的查詢利用。建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，收集和使用設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙，分散的和以前分散的、孤立的信息，防止設(shè)計(jì)圖紙、原圖紙、定位變更、維護(hù)版本混亂、三維模型和二維圖紙數(shù)據(jù)不一致、二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不規(guī)范、混亂以及由此產(chǎn)生的問題不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致模具修改返工，甚至報(bào)廢，增加模具制造成本，延長模具制造周期，影響驗(yàn)收期。其次，保持塑料模具圖紙、加工工藝和物理對(duì)象數(shù)據(jù)的一致性和完整性: 通過有效、仔細(xì)、嚴(yán)格的測試，保證模具圖紙、加工工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

　　第三，每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須及時(shí)總結(jié): 通過有效控制車間工作票的發(fā)放，有效管理模具廢料; 通過正確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的加工和模具零件的正確檢測，將有效降低模具因設(shè)計(jì)變更和維護(hù)而產(chǎn)生的額外成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，并有效控制模具質(zhì)量。統(tǒng)籌規(guī)劃: 規(guī)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)、人力資源等信息有機(jī)組織、整合，從而有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，能有效保證塑料模具的質(zhì)量和交貨準(zhǔn)時(shí)。第五，開發(fā)一個(gè)完整實(shí)用的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng): 開發(fā)一個(gè)完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理過程中產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理和進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計(jì)劃、模具設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、車間配送和產(chǎn)品檢驗(yàn)、倉庫管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃到交貨完成實(shí)現(xiàn)全面跟蹤管理。