鋁合金是各種鑄造工藝中理想的材料, 包括熔模鑄造、壓鑄、砂鑄、消失模精密鑄造等。

它是一種以高強度與重量比而聞名的材料, 這使得他成為無數(shù)鑄造應(yīng)用的理想材料。熱處理后強度更好，延展性、耐腐蝕性、可切削性都非常好。

鋁合金消失模精密鑄造可以鑄造復雜薄壁件等結(jié)構(gòu)，具有較短的交貨期、更大的柔韌性、更高的尺寸公差和更好的表面處理。 與其他鑄造工藝相比，周期更短，表面質(zhì)量更好。 

鋁合金精密鑄造

但實際上關(guān)于鋁合金鑄造而言，這是不可取的澆注方式，因為液流自直澆口下落到其底部時，因流速都比較高而導致液流散亂和飛濺是不可避免的，容易形成多種鑄造缺點發(fā)生。因此主張采用差壓鑄造或低壓鑄造工藝來電梯重力澆注，只要操控得當，合金液就可以平穩(wěn)、緩慢地充型，確保鋁合金鑄造的順利完成，得到高品質(zhì)的鑄件。

在鋁合金精密鑄造的進程中，鋁合金在熔化和澆注進程中會吸收很多的氫氣，冷卻時因為溶解度下降而不斷沉積。根據(jù)一些數(shù)據(jù)，溶解在鋁合金中的更多氫的溶解度跟著合金液溫度的升高而添加，跟著溫度的下降而下降。由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，氫在鋁合金中的溶解度下降19倍。

鑄造出去的鋁合金壓鑄件抗壓強度、規(guī)格、外型等都高過其他鑄造工藝的鑄造件。鋁合金精密鑄造廠家表明，重力鑄造的溴化鋰溶液一般選用手工制作倒進進膠口，憑借金屬材料液的重量填滿凹模、排氣管、制冷、出模到取得試品，其出產(chǎn)流程一般為：溴化鋰溶液鍛煉、澆料充型、排氣管、制冷、出模、清產(chǎn)、調(diào)質(zhì)處理、出產(chǎn)加工。