紅沖自動送料機自動化是指機器設備、體系或進程（出產(chǎn)、辦理進程）在沒有人或較少人的直接參加下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱操控，完結預期的目標的進程。其間，左源紅沖全自動機械手是自動化里典型的，它能夠在較少人參加下，完結很多動作，包含上下料、轉移物體、操作東西等等。

全自動機械手經(jīng)過模仿人手的動作，紅沖自動送料機依據(jù)設定的程序指令，一步步按照人的要求，完結一些的動作進程，并且能夠不斷重復地去完結這個進程。這也是機器替代人的典型方法，人工的作用是將物料放到的方位，機器能夠完結的時分，人工就不再是轉移工了，而是機器的操作者，乃至能夠是整條流水線的辦理者。

 紅沖自動化設備集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。由電腦操控體系、機械或液壓動力體系、伺服送料組織、模具庫、模具挑選體系、外圍編程體系等組成。是經(jīng)過編程軟件（或手工）編制的加工程序，由伺服送料組織將板料送至需加工的方位，紅沖自動化設備同時由模具挑選體系挑選模具庫中相應的模具，液壓動力體系按程序進行沖壓，自動完結工件的加工。紅沖自動化設備的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的巨細直接決議加工板材的寬度尺寸巨細（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。

紅沖自動送料機紅沖自動化設備單工序模是在壓力機一次行程中只完結一道工序的沖模。廢料切刀有兩種。1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于切斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。組合沖模是按幾許要素（直線、視點、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形概括一般需求幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供資料起始端部送進時定位用的零件。紅沖自動化設備始用擋料銷（板）都是移動式的。拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。擋塊（板）是供經(jīng)側刃切出缺口的資料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切開力。擋塊（板）一般與側刃配合使用。

　　紅沖自動化設備是替代人工操作，進行自動化鍛壓出產(chǎn)的理想設備。這里為大家介紹紅沖自動化設備設計原理：

　　1、自動供料：紅沖自動化設備選用自動供料組織供料，依據(jù)資料的不同，自動供料方法有：自動提升機、振動盤、長條料料倉、輸送線等。

　　2、自動加熱：選用中頻加熱爐自動加熱。中頻加熱爐依據(jù)資料的不同標準，中頻加熱爐的感應圈需求特別制造。

　　3、自動定位：選用自動定位組織，將加熱好的資料定位，有的情況需求將資料旋轉。

　　4、自動送料：選用機械手將加熱好的資料送到模具內。

　　5、自動鍛壓：鍛壓機由機械手體系中心操控。

　　6、自動取料：選用機械手將鍛壓好的產(chǎn)品從模具內取出。由于鍛壓工藝和產(chǎn)品類別的不同，取料方法也不同。有的產(chǎn)品，鍛壓后會由頂出組織將產(chǎn)品頂出，由送料機械手在送料時將產(chǎn)品推出去。有的產(chǎn)品不能被頂出組織頂出來，需求選用鍛壓機械手將產(chǎn)品從模具中夾出來。

　　紅沖自動化設備在紅沖進程中，金屬毛坯在模具型腔內處于高溫、高壓下產(chǎn)生激烈的變形。模具工人長期在惡劣的條件下工作，為保證模具的質量，所以在設計紅沖模具時應考慮沖模具工作部分與上托、底座之間，要有足夠大的支承面和一定厚度的淬硬墊板，以保證承壓后模具的精度。