真空機(jī)是一種以真空層生器為真空源的真空輸送帶，
用真空加料機(jī)可將容器中的物料直接送到混合器，反應(yīng)器，料斗，壓片機(jī)，包裝機(jī)，振動(dòng)篩，整粒機(jī)，濕式制粒機(jī)，干式制粒機(jī)和粉碎機(jī)上去。
按動(dòng)“打開(kāi)/關(guān)閉”按鈕，壓縮空氣將進(jìn)入真空發(fā)生器，在氣缸推動(dòng)下，將料斗的出口門(mén)關(guān)閉。在漏斗中產(chǎn)生真空，在真空加料器的真空下形成氣流。利用該氣流，將輸送的物料通過(guò)軟管送至真空料斗，壓縮空氣將自動(dòng)關(guān)閉。由于氣動(dòng)真空泵不能產(chǎn)生真空，同時(shí)由于氣缸的推動(dòng)，當(dāng)料斗出料門(mén)打開(kāi)時(shí)，真空上料器的真空將消失，物料由出料口(如壓片機(jī)、包裝機(jī))自動(dòng)進(jìn)入受料設(shè)備。壓縮空氣的反吹過(guò)濾器儲(chǔ)存在氣囊中，可以自動(dòng)清洗，當(dāng)放料時(shí)間調(diào)整后，可以重新啟動(dòng)壓縮空氣。在真空發(fā)生器產(chǎn)生真空的時(shí)候，出料門(mén)關(guān)閉，真空加料器再次給料，然后連續(xù)給料到受料設(shè)備。
對(duì)有料位器控制的真空上料機(jī)來(lái)說(shuō)，受料設(shè)備料斗內(nèi)的物料都能通過(guò)料位器控制自動(dòng)上料。加料設(shè)備的料斗在一定位置以上時(shí)，真空加料器停止加料；在一定位置下，真空加料機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，完成加料設(shè)備的加料。
本實(shí)用新型是一種利用真空發(fā)生器作為真空源的真空輸送裝置，可將物料從容器中直接輸送到混合器，反應(yīng)器，料斗，壓片機(jī)，包裝機(jī)，振動(dòng)篩，整粒機(jī)，濕式制粒機(jī)，干式制粒機(jī)，粉碎機(jī)等；本實(shí)用新型可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除粉塵污染，確保生產(chǎn)符合《GMP》要求；本實(shí)用新型可控制的真空輸送裝置，是由受料設(shè)備的料斗中的物料通過(guò)料位計(jì)進(jìn)行自動(dòng)加料；當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)，電動(dòng)真空上料機(jī)停止動(dòng)作，達(dá)到待機(jī)狀態(tài)；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。
采用真空加料器。
由于設(shè)備采用PLC+觸摸屏的控制方式，使用非常簡(jiǎn)單，分幾步走；
通過(guò)觸摸屏在設(shè)定參數(shù)中根據(jù)工況，設(shè)定好上料系統(tǒng)參數(shù)。
常規(guī)操作只需按下“開(kāi)始”“停止”鍵即可。
系統(tǒng)自帶點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)功能，可以分別實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)系統(tǒng)各部分的功能，方便維護(hù)。
運(yùn)行方式描述：
真空口對(duì)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，物料通過(guò)輸送管道進(jìn)入進(jìn)料口，通過(guò)過(guò)濾過(guò)濾層隔離進(jìn)入設(shè)備。
停止吸料，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉吸料閥，打開(kāi)下料閥，開(kāi)始下料。
同時(shí)反吹系統(tǒng)開(kāi)始工作，吹落濾芯上附著的塵埃，配合振動(dòng)器振動(dòng)，起輔助下料作用。
由于采用*的反吹系統(tǒng)，以及衛(wèi)生級(jí)的下料蝶閥，真空上料機(jī)能達(dá)到高真空度，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)堵料噴粉現(xiàn)象。