在軸承座使用時(shí)常會(huì)出現(xiàn)的問題

磨損是軸承座見的問題，也經(jīng)常發(fā)生。常規(guī)方法一般采用堆焊后機(jī)加工停止修正，堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高的溫度，形成零件變形或開裂，通過機(jī)加工獲得尺寸，形成停機(jī)時(shí)間的大延伸。

選擇高分子復(fù)合材料停止現(xiàn)場(chǎng)修正，不受熱影響，修正厚度也不受限制，產(chǎn)品具有的耐磨性和金屬材料沒有的讓步性，確保修正部位99%的觸摸協(xié)調(diào)，減少設(shè)備的沖擊感，防止磨損的可能性。防止機(jī)加工的現(xiàn)場(chǎng)校正方法。

不銹鋼軸承座的拆卸?；戚S承座和軸瓦的可拆卸滑動(dòng)軸承座的臂一般較薄，容易損壞和拉傷。拆下軸承座周圍先拆下固定螺絲及銷。具有定位凸緣的軸承座，在不銹鋼軸承座蓋與軸承座分開后，應(yīng)注意拆卸方向。拆瓦時(shí)，用銅棒或木棒頂住軸瓦端面的鋼背，并注意保持合金層。套筒式軸瓦應(yīng)使用拆卸工具取出或壓出，不得用力敲打，以免軸瓦變形或損壞。

拆卸滾動(dòng)軸承座前，檢查拆卸方向，注意是否有軸向定位安裝。從軸上拆卸軸承座時(shí)，受力點(diǎn)應(yīng)選在軸承座的內(nèi)圈上；從孔中拆卸時(shí)，受力點(diǎn)應(yīng)選在軸承座的外圈上，拆卸時(shí)用力要平均，以防軸承座傾斜。

不銹鋼軸承座的裝置。套筒式滑動(dòng)軸承座的裝置裝置要保證軸與軸承座之間有恰當(dāng)?shù)拈g隙，以便光滑油膜的構(gòu)成。軸承座與座孔應(yīng)廣有恰當(dāng)?shù)木o度，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。具體要求如下:壓人前，檢查軸承座各部分的尺寸是否符合要求，是否有缺陷，擦拭接觸表面的污垢，涂抹光滑的油，清理油道，對(duì)準(zhǔn)機(jī)體的油道孔。

根據(jù)不銹鋼軸承座在機(jī)體上的位置和尺寸，選擇合適的工具進(jìn)行安裝。軸承座壓裝后，應(yīng)對(duì)非過盈配合的螺釘或銷釘進(jìn)行加固，并檢查內(nèi)徑是否符合要求，如果發(fā)生變形，必須停止修整，一般采用鏜孔、鉸孔和刮削方法。

表面處理，需要修正軸承座表面去除油污、濕氣的涂裝材料，將材料平均涂裝在軸承座修正部位，填充等待材料固化，適當(dāng)加熱材料表面，加快材料固化。普通軸承室磨損3-6小時(shí)即可完成修正，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，無需特殊設(shè)備及特殊運(yùn)動(dòng)，比較激光焊、冷焊等技術(shù)省時(shí)省力，費(fèi)用僅為普通修正費(fèi)用的1/5-1/10，現(xiàn)場(chǎng)修正更是減少了設(shè)備的修理時(shí)間和運(yùn)輸費(fèi)用。