文丘里氏減溫裝置訂貨要求

為便于用戶訂貨，附錄A中表A.1給出了供參考的基本訂貨要求。

4  文丘里氏減溫裝置      型號(hào)

裝置的型號(hào)表示方法如下：

                             注1：對(duì)于減溫裝置和減壓裝置，其代號(hào)則分別用W和Y表示。

注2：型號(hào)中有關(guān)的壓力值，均保留一位小數(shù)。

5        文丘里氏減溫裝置性能要求

5.1 總則

裝置在設(shè)計(jì)參數(shù)的工況下運(yùn)行并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)正確安裝調(diào)試，其出口蒸汽流量q、額定出口蒸汽溫度t₂、額定出口蒸汽壓力p₂、噪聲水平等使用性能應(yīng)分別符合并達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.2～5.5所規(guī)定的要求。

5.2 出口蒸汽流量q

減溫減壓裝置出口蒸汽滿州里變化范圍為0.3q～q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

5.3 額定出口蒸汽溫度t₂

5.3.1額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。

5.3.2額定出口蒸汽溫度的念頭范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t₂±5℃。

5.4 額定出口蒸汽壓力p₂

額定出口蒸汽壓力的念頭范圍是：

a） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0.98Mpa時(shí)，為p₂±0.04Mpa；

b） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3.8Mpa時(shí)，為p₂±0.006Mpa；

c） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3.8Mpa時(shí)，為p₂±0.15Mpa。

5.5 噪聲

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線同一水平面下游1m并距管壁1m處測(cè)其噪聲，總體噪聲水平應(yīng)不大于85dB（A）。買(mǎi)方若有特殊要求，可由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商解決。

一、減壓閥的概述：
    減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力

學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，

從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒

定。
    二、減壓閥安裝調(diào)試
    1．減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門(mén)相符，外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道，并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓

閥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
    2．如果閥門(mén)本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
    3．為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
    4．安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在減

壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。
    5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
    二、減壓閥常見(jiàn)故障和維修方法
    1．介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。
    此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。
    2．直通。
    a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。
    b．主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
    c．主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。
    d．膜片損壞。方法：更換新膜片。
    3．壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
    a．缸套與活塞間隙過(guò)大。方法：更換缸套或活塞。
    b．調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過(guò)彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。
    4．閥后壓力不穩(wěn)。
    a．入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
    b．要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。方法：重新計(jì)算流量，選用適合的口徑。

6 文丘里氏減溫裝置技術(shù)要求