分體式減溫減壓裝置由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)

　　減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
　　減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。
　　減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況（壓力較低主要考慮蒸汽流速較低）采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果。

 訂貨須知  
      訂合同時請?zhí)峁?nbsp; 
      1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2；   
      2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；  
      3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）  
      4、控制類別：電動、氣動；  
　  選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時還必須提供：  
　    1） 作用形式：氣開式或氣閉式；   
　    2） 氣源壓力；  
　    3） 提供電氣閥門定位器電信號；  
      5 ．其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。  
          注：因減溫減壓裝置其參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準(zhǔn)確的方案圖，設(shè)計、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù)，由我公司針對每一套裝置進行設(shè)計并提供方案圖，以便施工圖設(shè)計，同時亦可作為合同的附件。

 （一） 高溫高壓減溫減壓器結(jié)構(gòu)特點
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標(biāo) 
1.進口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～100%，在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。
5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
（三）供貨范圍
分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：
1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動執(zhí)行機構(gòu)、節(jié)流孔板等；
2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動執(zhí)行機構(gòu)、節(jié)流閥等；
3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；
4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；
5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
（四） 訂貨需知
訂貨時請?zhí)峁┫铝匈Y料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜；
6．注明執(zhí)行機構(gòu)是電動或是氣動薄膜式。

一、減壓閥的概述：
    減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力

學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，

從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒

定。
    二、減壓閥安裝調(diào)試
    1．減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓

閥存放時間過長，需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗。
    2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
    3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
    4．安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在減

壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。
    5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
    二、減壓閥常見故障和維修方法
    1．介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
    此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。
    2．直通。
    a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。
    b．主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
    c．主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。
    d．膜片損壞。方法：更換新膜片。
    3．壓力無法調(diào)節(jié)。
    a．缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。
    b．調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。
    4．閥后壓力不穩(wěn)。
    a．入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。
    b．要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。

訂貨須知：

一、①高溫高壓減溫減壓器產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的高溫高壓減溫減壓器型號，請高溫高壓減溫減壓裝置型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：