美國國家標準 （ANSl）及美國石油學會標準（APl）的連接、結構尺寸，內(nèi)件采用（GB）尺寸。柱塞式截止閥由于密封圈采用新型非金屬材料制成，具有經(jīng)受*高溫、高壓而不喪失彈性的性能，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。而且柱塞與密封圈之間的接觸面積大，再者，密封圈系混合材料性能好，因此，密封可靠，經(jīng)久耐用。

UJ41H美標柱塞式截止閥特點：

①、在閥門中柱塞與密封采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封 ，從而保證了閥門的密封性，杜絕了外泄漏

②、由于密封環(huán)采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命

③、本閥門結合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥啟閉快的特點，成為一種結構新穎，用途廣泛的新品種

⑤、試驗與檢驗：ZBJ160006、GB4981 美標柱塞閥（U41SF）是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。

UJ41H美標柱塞式截止閥應用

    主要適用于冶金、電業(yè)、化工、煉油、化肥、輕工、食品等行業(yè)中。UJ41HX-16G 型柱塞截止閥由于密封圈采用新型非金屬材料制成，具有經(jīng)受*高溫、高壓而不喪失彈性的性能，而且柱塞與密封圈之間的接觸面積大，再者，密封圈系混合材料性能好1、在閥門中柱塞與密封采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封 ，從而保證了閥門的密封性，杜絕了外泄漏2、由于密封環(huán)采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命3、本閥門結合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥啟閉快的特點，成為一種結構新穎，用途廣泛的新品種『柱塞式截止閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【柱塞閥】質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務完善?！褐浇刂归y』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。申弘閥門品質(zhì)，共享!【柱塞閥】廣泛應用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè)，城建等領域。截止閥是管網(wǎng)中用量zui大的一種閥門，用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中，*以來，我公司使用截止閥存在的問題較嚴重，外漏、關不嚴、強度不足、壽命不長的現(xiàn)象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內(nèi)的維修量就達8000多只，針對這種情況，特制定了本公司的企業(yè)標準“管網(wǎng)截止閥、銅閘閥技術要求”。
該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

性能參數(shù)】