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TFJ型特種耐磨耐腐耐溫離心泵

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無錫市耐爾泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1、概述TFJ系列耐磨耐腐離心泵，采用聯(lián)軸器連接，泵過流部分（泵蓋、泵體、葉輪、腔體、副葉輪等），全部采用優(yōu)良天然橡膠模鑄，橡膠配方是我公司自行研發(fā)，經(jīng)煉膠、硫化等多種特殊工藝加溫模壓一次成型，具有優(yōu)良的耐磨耐腐耐溫性能

詳細(xì)介紹

1、概述

TFJ系列耐磨耐腐離心泵，采用聯(lián)軸器連接，泵過流部分（泵蓋、泵體、葉輪、腔體、副葉輪等），全部采用優(yōu)良天然橡膠模鑄，橡膠配方是我公司自行研發(fā)，經(jīng)煉膠、硫化等多種特殊工藝加溫模壓一次成型，具有優(yōu)良的耐磨耐腐耐溫性能。水泵結(jié)構(gòu)新穎、檢修方便。

2、用途

目前我公司生產(chǎn)的TFJ型特種耐磨耐腐耐溫泵廣泛用于染料、顏料、太陽能（硅片切割專用碳化硅微粉企業(yè)、碳化硅砂漿回收企業(yè)）、化工、污泥處理、脫硫除塵、電子、污水處理、鈦白粉、生物發(fā) 酵、礦業(yè)有色冶煉（錳、鋅、銅、鉬、鎳等）、化纖紡織等有腐蝕性清液或含有大量顆粒介質(zhì)的工業(yè) 系統(tǒng)。目前是各大環(huán)保公司、環(huán)科院、專業(yè)設(shè)計(jì)院、碳化硅切片機(jī)床企業(yè)等配套產(chǎn)品。

3、密封

泵設(shè)計(jì)釆用結(jié)構(gòu)特殊的K型副葉輪動(dòng)力密封，主要由副葉輪動(dòng)力密封與K型骨架密封組成，與常規(guī) 的機(jī)械密封、填料密封相比，該密封裝置密封性能好且無泄漏，更耐用，泵運(yùn)行時(shí)無需冷卻水冷卻密封裝置（特殊崗位可采用水冷卻密封），尤其在配套壓濾機(jī)、輸送含有顆粒的腐蝕性介質(zhì)效果更好，密封原理如下：
►運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄露。（副葉輪和葉輪的葉片方向是相反的）；
►停車時(shí)，副葉輪停止旋轉(zhuǎn)，密封圈部位由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而起到密封的作用。

4、型號(hào)說明

5、性能參數(shù)表

6、安裝尺寸圖

►負(fù)壓安裝時(shí)，要加設(shè)虹吸桶或底閥（見圖示B、D）。虹吸桶有效容積V=（3～5）×π×(R/2)²× L (R:進(jìn)口管道公稱直徑,L：進(jìn)口管道長(zhǎng)度)。
►泵的安裝位置要盡量靠近液體介質(zhì)，縮短吸入管長(zhǎng)度，以減少吸入揚(yáng)程；
►泵室選擇明亮清潔通風(fēng)的地方，要考慮預(yù)留空間，以利保養(yǎng)檢修；
►安裝吸水管、排水管、閥類等部件時(shí)，不允許將任何外來重量及力加載在泵組上；
►吸水管路的布置，所有密封面要確保密封良好，防止漏氣。從吸水面設(shè)管道要留有向上坡度，以利排氣；
►安裝進(jìn)口側(cè)的閘閥，應(yīng)該安裝成水平或者向下傾斜，以避免積存空氣。閘閥除檢查、切換外，須全開，所有密封面要確保密封良好，防止因漏氣導(dǎo)致水泵不能正常運(yùn)行；
►吸水池應(yīng)設(shè)置攔污設(shè)備，避免泵運(yùn)行時(shí)吸入雜物而堵塞葉輪或泵腔；
►中心找正：泵在出廠時(shí)，已在共用底座上進(jìn)行了中心找正，但經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土二次灌漿后，有必要重新對(duì)泵組校正，泵與電機(jī)同軸度誤差不超過0.1mm。
啟動(dòng)：
①、泵組起動(dòng)前，先脫開電機(jī)，單獨(dú)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向要與泵殼上所標(biāo)箭頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，確認(rèn)電機(jī) 轉(zhuǎn)向與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致后，重新將電機(jī)安裝到共用底座上，并校正電機(jī)與泵的同軸度（誤差不超過0.1mm），符合規(guī)定要求時(shí)方可進(jìn)入準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)；
②、向泵內(nèi)灌注液體（有吸程、裝底閥的情況下），關(guān)閉灌水閥；
③、打開進(jìn)出口閥門并啟動(dòng)電機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
①、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)震動(dòng)、不正常噪音、溫升高等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因；
②、泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)運(yùn)行，料漿或液量過少會(huì)引起泵的震動(dòng)和密封磨損。
停車：
①、停車前先關(guān)閉出口閥門，防止液體回流（如出口管道加設(shè)止回閥可忽略此步驟）；
②、關(guān)閉電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
③、介質(zhì)為料漿時(shí)，停車前應(yīng)先輸送清水?dāng)?shù)分鐘，以沖洗泵內(nèi)剩余料漿，防止流道堵塞。
日常維護(hù)：
②、定期加注潤(rùn)滑脂：泵連續(xù)運(yùn)行720小時(shí)（1個(gè)月）后，需向油杯中加注L3#鋰基潤(rùn)滑脂（黃油）。

8、泵的拆卸與裝配

拆卸前須放空管道內(nèi)的液體→松開泵體④泵蓋②間的連接螺栓→拆除泵蓋→松開鎖緊螺母⑩→松開葉輪螺母①→拆除葉輪③→松開泵體與托架的連接螺栓→拆除泵體→拆除腔體⑥→拆除壓蓋⑧→取出K型密封圈⑦→泵的拆卸完成。泵的裝配步驟與拆卸步驟相反注意：在拆裝泵組過程中，嚴(yán)禁用金屬錘敲打泵軸及葉輪，密封圈內(nèi)要加滿潤(rùn)滑脂 (L3＃)。