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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 百分零部件網(wǎng)RMD等螺距干式螺桿真空泵系列
干式螺桿真空泵是技術(shù)含量非常高的科技產(chǎn)品，主要應(yīng)用于高純凈的真空工藝過程 , 真空度，可適應(yīng)惡劣工況，具有抽取凝性、含顆粒物氣體的能力，特別適宜于電子，化工和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，兩螺桿經(jīng)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙。
螺桿真空泵采用4.5級變導(dǎo)程的轉(zhuǎn)子，螺桿真空泵的主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子的采用相同的外廓型線，旋向相反，嚙合間隙均勻，嚙合線封閉，密封性好，抽氣效率高。
螺桿真空泵是通過主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使吸氣段的封閉空間變大來吸入氣體的，氣體吸入泵腔后，隨著泵的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子的螺旋嚙合旋轉(zhuǎn)的作用下，封閉空間從進(jìn)氣端向排氣端移動(dòng)，壓力穩(wěn)定上升，不存在中間排氣現(xiàn)象；當(dāng)封閉空間與排氣口接通時(shí)，排氣通道內(nèi)的氣體反沖至泵腔內(nèi)，造成泵腔內(nèi)的氣體壓力升高、溫度升高，并帶來氣流噪聲；隨著泵的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，封閉空間的體積開始逐漸變小，泵腔內(nèi)的氣體被不斷地排出。本系列螺桿真空泵泵腔內(nèi)無油潤滑，可獲得潔凈真空。螺桿真空泵在抽吸有腐蝕性的氣體時(shí)，需作防腐處理。
的螺桿線型
漸變式螺桿線型的RMD真空泵比傳統(tǒng)真空泵節(jié)能30%以上，并且不需要額外的冷卻氣體對泵腔進(jìn)行冷卻。
極限真空
通過線性數(shù)學(xué)求解設(shè)計(jì)的裝配間隙和連續(xù)的壓縮方式，單泵可達(dá)到0.0075torr（1Pa）的極限真空。
耐腐蝕
使用耐強(qiáng)腐蝕的涂層材料；
通過氣鎮(zhèn)閥裝置降低腐蝕性氣體的分壓力，可防止腐蝕性氣體在泵腔內(nèi)凝結(jié)，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。
冷卻效果
經(jīng)有限元換熱理論分析，采用符合流體動(dòng)力學(xué)的螺旋形冷卻水套，熱交換率比較好，泵腔維持合理的低溫，避免涂層損傷，并降低危險(xiǎn)物料的安全隱患。
節(jié)能
變螺距螺桿的設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)能效果，可降低30%的電力消耗；
壓縮溫升低，泵腔無需額外氣體冷卻。
可靠的密封結(jié)構(gòu)
唇形密封、機(jī)械密封和氣體密封，形成三重密封結(jié)構(gòu)；
安裝專為干式真空泵設(shè)計(jì)的高性能機(jī)械密封；
優(yōu)異的適當(dāng)加壓的氣體密封裝置，進(jìn)一步提高了齒輪油和被抽氣體之間的密封性。
流暢的排出構(gòu)造
流道經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，流程短，阻力??；
粉塵、液體處理能力優(yōu)秀；
排出氣體的脈動(dòng)減少。
齒輪油冷卻水套
保持較低的油溫;
防止因齒輪油高溫高壓產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；
防止因高溫帶來的齒輪油性能降低。
氣鎮(zhèn)閥裝置的安裝
降低可凝組分的分壓力，防止因氣體的凝結(jié)引起的腐蝕。
干式無油無水，對過程介質(zhì)無污染，物料便于回收；
單泵中高真空至大氣壓抽速穩(wěn)定，可快速建立真空，極限真空度可達(dá)1Pa；
無排污，無污染，無廢棄處理成本；
免維護(hù)設(shè)計(jì)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低，全生命周期成本極少；
泵腔內(nèi)工件無接觸，穩(wěn)定可靠，在工況嚴(yán)苛的化學(xué)和醫(yī)藥工業(yè)中表現(xiàn)良好。
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