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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運(yùn)行穩(wěn)定性高，可多臺(tái)共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液的傳熱。
螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運(yùn)行穩(wěn)定性高，可多臺(tái)共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液的傳熱。
螺旋板換熱器
適用范圍
螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運(yùn)行穩(wěn)定性高，可多臺(tái)共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液的傳熱。
產(chǎn)品分類
它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4751-2003《螺旋板式換熱器》。
基本參數(shù)
1、設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、不可拆式（I型）螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4、可拆式（II型）螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式（I型）換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、可拆式（III型）螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式（I型）換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，適用范圍較廣。
6、螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
7、螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼耐酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
8、允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼耐酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過(guò)合適的工藝計(jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
主要特點(diǎn)
?傳熱效率高，一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時(shí)螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)可達(dá)3000W/（㎡.K）。
?有效回收低溫?zé)崮?，螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮堋?/p>
?運(yùn)行可靠性強(qiáng)，螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。
?阻力小，在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清洗能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高。
?可多臺(tái)組合使用，單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
技術(shù)參數(shù)
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