犀品Seepion金剛石系列滾光刀特點(diǎn)在于高效快速提高工件表面精度和鏡面效果,使工件公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整,即使工件硬度在HRC60也可以在幾秒之內(nèi)使表面達(dá)到高光鏡面要求,適用于各種軸類機(jī)械零件及模具行業(yè)。
犀品Seepion金剛石滾光刀適用于多種零件結(jié)構(gòu)
~滾光內(nèi)徑(內(nèi)孔)
~滾光外圓(外徑)
~滾光端平面
~滾光圓錐面
~滾光球形表面和曲面
~滾光圓角和斜角
金剛石滾光原理:
在顯微鏡下工件在切削的過程中刀具刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀痕跡,金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過程中克服材料的屈服點(diǎn),
使材料表面產(chǎn)生塑性變形,強(qiáng)迫走刀痕跡的點(diǎn)流入到點(diǎn),從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理,從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。要達(dá)到擠光效果,工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約為80到100R.M.S。
使用金剛石滾光刀的優(yōu)點(diǎn):
1) 滾光后工件表面的光潔度達(dá)到Ra0.1以下的粗糙度
2) 輥軋后改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整
3) 表面滾光后硬度增強(qiáng)~提高10%或更高
4) 擠光后疲勞壽命提高300%或更高
5) 滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次加工,比如打磨拋光 珩磨 研磨
6) 滾光比研磨 珩磨操作更光潔環(huán)保,不產(chǎn)生切削碎料
7) 滾光后的工件表面能減少摩擦,噪音水平降低,抗腐蝕防銹能力增強(qiáng)
8) 滾光刀滾光后能消除刀具殘留痕跡和微小的表面缺陷
9) 滾光刀滾光工藝與其他拋光鏡面工藝相比,具有生產(chǎn)效率更快,成本更低,拋光面更加平整,尺寸精度控制和終飾及加工硬化數(shù)秒完成
犀品Seepion金剛石滾光刀壽命和互換性
1) 金剛石的加工有效長度8000-10000M,但具體根據(jù)工件情況而定,材料越硬壽命越短磨損越快。
2) 金剛石組件及彈簧是犀品SEEPION品牌的標(biāo)準(zhǔn)件,承索即供。(無貨的情況下需提前18天下單)
3) 刀柄系統(tǒng)在使用過程中損壞需單獨(dú)更換總成,承索即供。(無貨的情況下需提前15天下單)
可調(diào)金剛石外徑滾光刀:
加工位置 軸類外徑輪廓及端面
標(biāo)準(zhǔn)刀柄 方柄16,20,25毫米
規(guī)格型號(hào):
刀柄型號(hào) | XPH16×16 | XPH20×20 | XPH25×25 |
金剛石型號(hào)(選配) | SNR1.2D5.0 | SNR1.6D5.0 | SNR2.0D5.0 |
可選工具設(shè)備
VDI或HSK刀柄等
特殊幾何形狀金剛石
使用參數(shù)(以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定)
工件余量 0.01mm
滾壓量 0.01-0.5mm(單邊)
潤滑 乳化液或油;經(jīng)過過濾的潤滑劑(< 40="">
上道工序表面 表面粗糙度達(dá)到Rz15 µm以下
工件硬度 HRC65
加工前注意事項(xiàng):
在開始試刀的時(shí)候,可降低切削速度進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工,如高強(qiáng)度材料,或潤滑不足的情況下,應(yīng)降低切削速度。