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碳化硅換熱器

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山東九澤換熱系統(tǒng)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

碳化硅換熱器廣泛應(yīng)用于高溫、腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)領(lǐng)域，如冶金、化工、能源等。它在冶煉過(guò)程中可用于高溫氣體冷卻、液態(tài)金屬加熱、高溫廢氣回收等應(yīng)用，提高能源利用效率并減少環(huán)境污染。

詳細(xì)介紹

傳熱方式	其他	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,建材

碳化硅換熱器通常由碳化硅管束組成，內(nèi)部流體通過(guò)管束進(jìn)行傳熱。其結(jié)構(gòu)可以分為直通式和殼程式兩種形式。直通式換熱器中，流體通過(guò)碳化硅管束直接流動(dòng)；殼程式換熱器中，流體通過(guò)殼程，在碳化硅管束和殼程之間進(jìn)行傳熱，是一種用于熱量傳遞的高性能換熱設(shè)備。

九澤碳化硅換熱器采用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅管。該碳化硅管使用亞微粒的碳化硅粉末，在無(wú)壓力的狀態(tài)進(jìn)行全部燒結(jié)。在這種苛刻的工藝條件下得到的碳化硅管，具有自鍵合和細(xì)顆粒 (顆粒小于10微米)的特點(diǎn)，表現(xiàn)為硬度高、重量輕、無(wú)孔隙。因此這種碳化硅非常耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、耐熱震。

　　耐腐蝕

　　碳化硅的耐腐蝕性強(qiáng)。幾乎對(duì)所有化學(xué)物質(zhì)呈現(xiàn)惰性，使碳化硅成為理想的處理腐蝕性介質(zhì)的材料。與石墨不同，碳化硅不含粘合劑，不會(huì)溶解在腐蝕性溶劑中。

　　下圖耐腐蝕性對(duì)比表，列舉了碳化硅(全部燒結(jié)無(wú)游離硅)的數(shù)據(jù)。

測(cè)試時(shí)間:125到300小時(shí)浸沒(méi)測(cè)試，持續(xù)攪拌

　　腐蝕速率應(yīng)用指南：

　　>1000mg/cm2*Y幾天內(nèi)都被破壞

　　100~999mg/cm2*Y不推薦使用超過(guò)一個(gè)月

　　50~99mg/cm2*Y不推薦使用超過(guò)一年

　　10~49mg/cm2*Y基于特定的應(yīng)用謹(jǐn)慎推薦

　　0.3~9.9 mg/cm2Y 推薦長(zhǎng)期使用

　　<0.2mg/cm2*Y推薦長(zhǎng)期使用，幾乎無(wú)腐蝕

　　碳化硅具有強(qiáng)的耐腐蝕性、強(qiáng)抗氧化性和強(qiáng)耐熱沖擊性，可耐任何強(qiáng)堿、高濃度硫酸、硝酸、磷酸、混合酸以及氫氟酸等。

　　耐結(jié)垢

　　與金屬和石墨換熱器相比，碳化硅的不沾屬性可以最小化結(jié)垢傾向，降低結(jié)垢對(duì)于換熱效率的影響。

導(dǎo)熱好

　　碳化硅的導(dǎo)熱性非常好，導(dǎo)熱系數(shù)為125.6 w/mK，接近于不透性石墨。和其他耐腐蝕材料對(duì)比，碳化硅的導(dǎo)熱系數(shù)相當(dāng)于鉭的2倍，不銹鋼的5倍，哈氏合金的10倍，玻璃的15倍，是耐腐蝕材質(zhì)中導(dǎo)熱系數(shù)的。

　　因此換熱器熱導(dǎo)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它傳統(tǒng)耐腐蝕材料的換熱器同樣換熱效率下使用更少的換熱面積，這就決定了它可以具有更小的尺寸大大縮小了設(shè)備實(shí)際使用占用的空間，從而全面降低使用成本。

　　耐高溫 / 抗熱震

　　無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，即使在超過(guò)1900攝氏度的氣體中，熱膨脹形變依然很小，能夠穩(wěn)定工作。由于其高的導(dǎo)熱系數(shù)和極低的熱膨脹系數(shù)，可以適應(yīng)熱循環(huán)中的快速冷熱交替，因此無(wú)壓燒結(jié)碳化硅有非常強(qiáng)的抗熱震能力。

硬度高 /易清洗

　　無(wú)壓燒結(jié)碳化硅是硬度的換熱管材質(zhì)之一，它的密度超過(guò)98%的理論值，是不透并且不含任何浸漬劑。同時(shí)，這樣極限的硬度，也意味著在高純度應(yīng)用中不會(huì)有任何的污染。事實(shí)上，每一根換熱管出廠前都經(jīng)過(guò)186 Bar的壓力測(cè)試因此，換熱管不光可以用化學(xué)方法清洗也可以使用機(jī)械方法清洗，甚至直接用噴砂清洗。

設(shè)計(jì)理念

　　九澤碳化硅換熱器的設(shè)計(jì)，遵循了零部件可更換的理念，換熱管的兩端均使用了雙面密封的信封式O型圈，保證了換熱器的密閉性。這樣的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)更加容易。折流板采用鋼襯非金屬螺旋折流板，保證全支撐結(jié)構(gòu)，折流板厚度不低于5mm；折流板表面打磨圓滑去毛刺。

　　另外，在采用雙管板設(shè)計(jì)時(shí)，專業(yè)的安全分隔艙設(shè)計(jì)，可以有效的避免交叉污染，并能夠在管板泄漏時(shí)，及時(shí)顯示，避免更大損失的發(fā)生。

　　鋼襯PFA管板采用我司自主研發(fā)的鋼襯PFA管板，采用進(jìn)口大金PFA 物料。每一塊管板高溫壓制前都采用化學(xué)方法清洗鋼胚表面，燒制后使用CNC進(jìn)行機(jī)加工確保管板的精度。

基本描述：

　　1.換熱管直徑有兩個(gè)規(guī)格，分別為14.0X1.5mm和19.0X1.5mm;換熱管長(zhǎng)度從1000mm到3000mm均可，根據(jù)具體的使用參數(shù)和換熱器的安放空間選擇;

　　2.殼體的直徑從DN100到DN1000均可;

　　3.殼體的材料根據(jù)殼程介質(zhì)不同，可以選用碳鋼，玻璃纖維或聚四氟乙烯內(nèi)襯的碳鋼、不銹鋼；

　　4.單流程或多流程設(shè)計(jì)；

　　5.單臺(tái)換熱器的換熱面積最小0.5平方，196平方；

　　6.水平或堅(jiān)直安裝均可；

　　7.工作溫度從-30℃到+200℃；

　　8.工作壓力從-1Bar到+8 Bar

　　9.可以根據(jù)GMP要求，提供雙管板設(shè)計(jì)。

INQUIRY FORM 選型參數(shù)表
Serial Number 報(bào)備編號(hào)*	Date 報(bào)備日期*
Type of Exchanger 換熱器類型*
Heat Power 換熱量		KW 千瓦
Position 安裝位置*	Phase Change 相變*
Hot Side 熱側(cè)*	Cold Side 冷側(cè)*
Medium (concentration) 物料（濃度）	Medium (concentration) 物料（濃度）
Inlet temp.[deg.C] 進(jìn)口溫度	Inlet temp.[deg.C] 進(jìn)口溫度
Outlet temp. [deg.C] 出口溫度	Outlet temp. [deg.C] 出口溫度
Flow [kg/h] 流量	Flow [kg/h] 流量
Allowed pressure drop [kPa] 壓降	Allowed pressure drop [kPa] 壓降
Working pressure [barg] 工作壓力	Working pressure [barg] 工作壓力
Fluid properties 物理屬性	Fluid properties 物理屬性
Density [kg/m3] 密度	Density [kg/m3] 密度
Viscosity [mPas] 粘度	Viscosity [mPas] 粘度
Thermal conductivity [W/mK] 導(dǎo)熱系數(shù)	Thermal conductivity [W/mK] 導(dǎo)熱系數(shù)
Other Requirements 其他要求
Note備注
1. * marked must be filled in order to calculate accordingly.
帶*項(xiàng)必計(jì)算填寫(xiě)，以便計(jì)算選型。
2. If the medium is a mixture, pls provide the ingredients and its percentage.
If it is confidential, pls provide its physical and thermal property instead.
如介質(zhì)為混合物，請(qǐng)?zhí)峁┙M分和比例；如保密，請(qǐng)?zhí)峁┐嘶旌衔锏奈锢砗蜔崃傩浴?/p>
3. If there is any parameter missing, pls leave it blank.
如無(wú)相應(yīng)參數(shù)，請(qǐng)不要填寫(xiě)。
4.Customized design and production according to customers’ requirements.
根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制生產(chǎn)