脫酸樹脂LS-32堿性較弱，能在酸性近中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。該樹脂具有再生效率高、交換容量大、抗污染能力強、機械強度好的優(yōu)點。主要用于酸性廢水中各種金屬離子的回收、無機酸根離子富集回收，料液除雜脫色。

 吸附：小試試驗保持液位高于樹脂面 3~5cm，吸附操作自上而下(或自下而上)通過料液，可采用不同流速，以選取條件，一般流速 2~8BV/hr，運行過程中不可出現(xiàn)偏流或氣泡。流出液每間隔一段時間取樣檢測，達泄漏點停止吸附， 或多柱串聯(lián)達飽和后解析。

解析：試驗結(jié)束后用 3~4BV 純水對樹脂進行解析，流速 1BV/hr，解析完后繼續(xù)過柱。

五、脫酸樹脂使用方法

1、樹脂裝柱

用量筒分別量取一定量的樹脂，敦實，用自來水轉(zhuǎn)移至樹脂柱中，樹脂上部液位保留 3~5 ㎝的水。

2、樹脂預處理

用 3~4 倍 4%HCL 以 1 倍流速過柱樹脂柱，再用清水洗至出口 pH>5，再用3~4 倍樹脂體積 4%氫氧化鈉溶液以 1 倍流速再生樹脂，結(jié)束后用純水清洗樹脂至出口 pH＜9，待用。

3、過柱

將要處理的料液以每小時 1~2BV/hr 的流速通過樹脂柱，檢測出口流出液， 不符合要求時停止過料液。

4、水洗

用清水置換出樹脂內(nèi)殘留的料液。

5、再生

用 3 倍樹脂體積 4%氫氧化鈉溶液以 1 倍流速再生樹脂，結(jié)束后用純水清洗樹脂至出口 pH＜9，待用。

樹脂保存與運輸

1、到貨保存：樹脂到達現(xiàn)場后，應及時清點種類及數(shù)量，檢查包裝是否完好封口緊閉，盡量室內(nèi)保存。樹脂室外保存時，應分開堆放于陰涼處，避免陽光直射，底部墊木板，表面覆蓋塑料布。

2、防脫水：樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止脫水。樹脂應儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以 5°C -40°C 為宜，應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。

若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿將樹脂直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據(jù)其脫水程度，用 10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

3、防凍：當環(huán)境溫度在 0°C 或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水分結(jié)冰而崩裂， 應做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于相應濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。 食鹽溶液濃度與冰點的關系如下表：

4、停運保存：樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內(nèi)長期存放，應浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密封，以防樹脂中水分散失。

5、防微生物：長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物（如藻類、細菌等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。

此外，樹脂在存放和運輸過程中，避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質(zhì)，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。