超聲波換能器工作原理
超聲波換能器又叫超聲波振子,將超聲波發(fā)生器輸出的電能或者磁能轉(zhuǎn)換成相同頻率的機械振動,超聲焊接機用的換能器,目前有兩種,種是,磁致伸縮型換能器,第二種是壓電陶瓷換能器。種由于效率低,性價比低,還需外加直流極化磁場,因此目前超聲焊接機已經(jīng)很少使用。
現(xiàn)在超聲波焊接設備大多采用的是第二種壓電陶瓷換能器。由材料的壓電效應將電信號轉(zhuǎn)換為機械振動??蒲校ǔ曁筋^)的工作原理大體是相同的,其內(nèi)部通常都包含一個電的儲能元件和一個機械振動系統(tǒng)。當換能器用作發(fā)射器時,從激勵電源送來的電振蕩信號將引起換能器中電儲能元件中電場或磁場的變化,這種變化通過某種效應對換能器的機械振動系統(tǒng)產(chǎn)生一個推動力,使其進入振動狀態(tài),從而推動與換能器機械振動系統(tǒng)相接觸的介質(zhì)發(fā)生振動,向介質(zhì)中輻射聲波。接收聲波的過程正好與此相反,外來聲波作用在換能器的振動面上,從而使換能器的機械振動系統(tǒng)發(fā)生振動,借助某種物理效應,引起換能器儲能元件中的電場或磁場發(fā)生相應的變化,從而引起換能器的電輸出端產(chǎn)生一個相應于聲信號的電壓和電流。
超聲波換能器維修,優(yōu)質(zhì)壓電陶片,結(jié)合航空鋁材配件,采用的仿真技術(shù)結(jié)合自主研發(fā)的高精度裝配儀器精致而成,從源頭技術(shù)開始研發(fā)生產(chǎn),保證了換能器產(chǎn)品和應用技 術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性;搭載不同的發(fā)生器和模具焊頭,可以適用不同的超聲波設備
換能器維修組裝
一、熟悉換能器的結(jié)構(gòu)
二、組裝間必須每天拖一次地板,保證組裝間的清潔
三、陶瓷片,銅片用2000#砂紙輕磨,目的是去掉陶瓷片銅片上的毛刺及測量陶瓷片的平整度
四、換能器組件的兩個面及后壓板必須研磨至鏡面。先用砂紙打磨 再用2000#金相沙磨至鏡面用刀尺30-45℃測量整個平面無透亮為合格
五、電及銅片內(nèi)徑先刷上絕緣漆注意電極平面不能有異物
六、電極片,陶瓷片,換能器接觸面,后壓蓋組裝前必須用酒精清洗 2-3邊看不見有變黑為止
七、按順序裝 電極片,陶瓷片,壓蓋,手拿器件時必須拿外圓
八、Φ50,兩片裝的換能器扭力一般為100Nm,四片裝的一般為150Nm,加壓時必須電極短路,注意壓塊陶瓷片與換能器組件垂直度,注意螺桿長度 螺絲扭到底時,余有1mm。螺絲外加片2-3層,注意陶瓷片中外圓的垂直度
九、測試:兩片裝換能器,絕脈電阻》=500。阻抗應該10歐以下,Φ值2000以上 ,四片裝的阻抗應該5歐以下,Φ值1500以上(隨著陶瓷片的溫度變化 阻抗參數(shù)微有變化)
十、所有換能器組裝測試后進烘箱80℃ 烘2-3小時 進烘箱前電極短路 3小時候后待溫度降至60-70℃時在陶瓷片處面刷上絕緣化。螺絲縫隙處刷上705硅膠
十一、換能器老化后 進倉前。每只換能器必須有鋼印編碼 記錄數(shù)據(jù)頻率,阻抗,θ值,電容
十二、換能器與變幅桿的鏈接方法:連接兩面要用沙皮。金相沙磨平(光)用酒精擦凈 用力擰緊 測試其參數(shù)
您可以在新聞資訊-康川電子 ()了解更多關(guān)于超聲波換能器維修的資訊內(nèi)容



