靖江旭然冶金設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
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更新時間：2025-01-19 08:56:44瀏覽次數(shù)：7次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵詳細(xì)介紹一、概述本系列屬單級單吸懸臂式離心泵，過流部件采用鑄鐵內(nèi)襯超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）
一、概述
本系列屬單級單吸懸臂式離心泵，過流部件采用鑄鐵內(nèi)襯超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）。該材質(zhì)是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性
（尤其是耐低溫沖擊），抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）和的耐腐蝕性。
該泵顯著特點是：多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
該泵在全國大型有色冶煉和硫酸企業(yè)的酸性礦漿和稀硫酸崗位的長期使用，其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了的評價。是目前既耐腐蝕，又耐磨損，理想的輸送泵。
● 重點推薦：該泵特別適用于電力行業(yè)的脫硫系統(tǒng)。
二、型號含義說明
使用范圍
———一種泵可同時適用以下崗位
１、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
２、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機(jī)配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。
３、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。
４、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
５、水處理業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等）。
６、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸、崗位、帶雜質(zhì)的污水。
７、配套濕式脫硫除塵器：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
三、泵的性能參數(shù)
| 序 號 | 型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 r／mln | 電機(jī)功率 Kw | 進(jìn)出口直徑 (mm) | 重量 |
| 1 | 32UHB-ZK-5-10 | 5 | 10 | 2900 | 0.75 | ||
| 2 | 32UHB-ZK-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | ||
| 3 | 32UHB-ZK-10-15 | 10 | 15 | 2900 | 2.2 | 32×25 | 80 |
| 4 | 32UHB-ZK-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 2.2 | ||
| 5 | 40UHB-ZK-20-15 | 20 | 15 | 2900 | 3 | ||
| 6 | 40UHB-ZK-10-30 | 10 | 30 | 2900 | 3 | 40×32 | 130 |
| 7 | 50UHB-ZK-15-20 | 15 | 20 | 2900 | 3 | ||
| 7.5 | 5 | 1450 | 0.75 | ||||
| 8 | 50UHB-ZK-20-30 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 | ||
| 10 | 7.5 | 1450 | 1.1 | 50×40 | 170 | ||
| 9 | 50UHB-ZK-10-35 | 10 | 35 | 2900 | 5.5 | ||
| 5 | 9 | 1450 | 0.75 | ||||
| 10 | 65UHB-ZK-25-32 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | ||
| 12.5 | 8 | 1450 | 1.1 | ||||
| 11 | 65UHB-ZK-30-32 | 30 | 32 | 2900 | 5.5 | ||
| 15 | 8 | 1450 | 0.75 | ||||
| 12 | 65UHB-ZK-l0-40 | 10 | 40 | 2900 | 5.5 | ||
| 5 | 10 | 1450 | 0.75 | ||||
| 13 | 65UHB-ZK-10-50 | 10 | 50 | 2900 | 7.5 | ||
| 5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65×50 | 220 | ||
| 14 | 65UHB-ZK-20-50 | 20 | 50 | 2900 | 1 1 | ||
| 10 | 12.5 | 1450 | 2.2 | ||||
| 15 | 65UHB-ZK-30-50 | 30 | 50 | 2900 | 15 | ||
| 15 | 12.5 | 1450 | 3 | ||||
| 16 | 65UHB-ZK-15-60 | 15 | 60 | 2900 | 1 1 | ||
| 17 | 65UHB-ZK-20-70 | 20 | 70 | 2900 | 11-15 | ||
| 18 | 65UHB-ZK-20-75 | 20 | 75 | 2900 | 11-15 |
| 序號 | 型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 Kw | 進(jìn)出口直徑 (mm) | 重量 |
| 19 | 80UHB-ZK-40-20 | 40 | 20 | 2900 | 5.5 | 80×65 | 270 |
| 20 | 80UHB-ZK-45-35 | 45 | 35 | 2900 | 11 | ||
| 22.5 | 9 | 2900 | 2.2 | ||||
| 21 | 80UHB-ZK-40-50 | 40 | 50 | 2900 | 15 | ||
| 22.5 | 12.5 | 1450 | 3 | ||||
| 22 | 80UHB-ZK-50-50 | 50 | 50 | 2900 | 18.5 | ||
| 23 | 100UHB-ZK-60-35 | 60 | 35 | 2900 | 18.5 | 100×80 | 370 |
| 30 | 9 | 1450 | 3 | ||||
| 24 | 100UHB-ZK-60-50 | 60 | 50 | 2900 | 22~30 | ||
| 30 | 12.5 | 1450 | 3~4 | ||||
| 25 | 100UHB-ZK-80-30 | 80 | 30 | 2900 | 18.5~22 | ||
| 40 | 7.5 | 1450 | 3~4 | ||||
| 26 | 100UHB-ZK-100-40 | 100 | 40 | 2900 | 30~37 | ||
| 50 | 10 | 1450 | 4~5.5 | ||||
| 27 | 150UHB-ZK-120-25 | 120 | 25 | 1450 | 22~30 | 150×125 | 1000 |
| 80 | 11 | 980 | 7.5~11 | ||||
| 28 | 150UHB-ZK-220-25 | 220 | 25 | 1450 | 37~45 | ||
| 148 | 11 | 980 | 15 | ||||
| 29 | 150UHB-ZK-150-40 | 150 | 40 | 1450 | 45 | ||
| 100 | 18 | 980 | 15~18.5 | ||||
| 30 | 150UHB-ZK-200-35 | 200 | 35 | 1450 | 55 | ||
| 135 | 16 | 980 | 18.5 | ||||
| 31 | 150UHB-ZK-300-20 | 300 | 20 | 1450 | 55 | ||
| 202 | 10 | 980 | 18.5 | ||||
| 32 | 200UHB-ZK-300-32 | 300 | 32 | 1450 | 75 | 200×150 | 1200 |
| 202 | 15 | 980 | 22~30 | ||||
| 33 | 200UHB-ZK-350-30 | 350 | 30 | 1450 | 75~90 | ||
| 236 | 14 | 980 | 30 | ||||
| 34 | 200UHB-ZK-400-28 | 400 | 28 | 1450 | 90 | ||
| 270 | 13 | 980 | 30 | ||||
| 35 | 250UHB-ZK-550-30 | 550 | 30 | 1450 | 110~132 | 250×200 | |
| 371 | 14 | 980 | 30~37 |
四、性能曲線
五、泵的結(jié)構(gòu)
一、泵進(jìn)口直徑≤１００ｍｍ時，參見結(jié)構(gòu)圖一
一、泵進(jìn)口直徑＞１００ｍｍ時，參見結(jié)構(gòu)圖二
六、密封結(jié)構(gòu)簡圖
(一)Ｋ型動力密封
１、密封墊２、擋圈３、密封盒 ４、油封５、頂圈６、后壓蓋 ７、軸套８、擋水圈
(二)帶冷卻裝置的動力密封
１、密封墊２、擋圈３、密封盒 ４、油封５、頂圈６、后壓蓋 ７、進(jìn)出水口８、擋水圈 ９、軸套１０、油封
八､搬運及安裝
1､搬運時應(yīng)以底座為起重著力部分牞并輕起輕放牞避免碰撞｡
2､泵要安裝在基礎(chǔ)平整牢固和便于維修的地方｡
3､進(jìn)出口管路的重量不能直接支撐于泵體及泵蓋上,并力求簡短｡
4､凡是與塑料有關(guān)的零件裝拆過程中不能用力過猛,螺釘螺母要均勻擰緊,以防損壞｡
管道與泵連接處應(yīng)用軟質(zhì)墊床(材質(zhì)由輸送介質(zhì)而定)｡
5､安裝時要注意不要將螺釘螺母､墊圈等異物掉落在管道及泵內(nèi),以免發(fā)生故障｡
6､安裝進(jìn)口直徑>100mm的泵時，進(jìn)出口管道應(yīng)安裝管道補償器，以避免因脹冷縮而產(chǎn)生的應(yīng)力對泵產(chǎn)生不良影響。
★ 九､啟動運行及維護(hù)
1､試運轉(zhuǎn)前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)向是否正確｡
2､開車步驟:(1)先將泵內(nèi)灌注引液｡
(2)打開進(jìn)口閥門｡
(3)接通電源,使泵機(jī)運轉(zhuǎn),并及時打開出口閥門｡
3､停車步驟:(1)先關(guān)閉出口處閥門｡
(2)切斷電源,并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門｡
4､維護(hù)要點:(1)軸承座內(nèi)存油量應(yīng)在油面視鏡的水平中心線位置,并定期更換｡
(2)在寒冷季節(jié),當(dāng)泵停車后｡應(yīng)及時排除泵內(nèi)液體和注意防凍｡
(3)應(yīng)經(jīng)常保持泵機(jī)外部的清潔,用清水沖洗時要防止電機(jī)受潮并及時擦干泵機(jī)上的水跡｡
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