PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石化機(jī)械遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥總成，屬于調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域，包括上閥蓋，上閥蓋的側(cè)邊固定焊接有固定塊，上閥蓋的下端面壓緊有下閥蓋，下閥蓋的側(cè)邊固定焊接有支撐塊，固定塊和支撐塊的內(nèi)部滑動(dòng)套接有螺栓，該用于石化機(jī)械遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥總成，通過(guò)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時(shí)間，大幅度提高維修效率，槽體的設(shè)計(jì)方便快速拆裝螺栓；通過(guò)在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動(dòng)套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運(yùn)動(dòng)，避免了由于閥桿抖動(dòng)過(guò)大影響整體的嚴(yán)密性，彈簧的設(shè)計(jì)可以對(duì)閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí)，可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。

進(jìn)一步的，所述固定塊的下端面緊貼支撐塊，所述螺帽下端面壓緊固定塊，通過(guò)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時(shí)間，大幅度提高維修效率。

進(jìn)一步的，所述固定塊和支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有槽體，槽體的設(shè)計(jì)方便快速拆裝螺栓。

進(jìn)一步的，所述下閥蓋的下端面固定連接有導(dǎo)桿，通過(guò)在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動(dòng)套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運(yùn)動(dòng)，避免了由于閥桿抖動(dòng)過(guò)大影響整體的嚴(yán)密性。

進(jìn)一步的，所述閥體的內(nèi)部滑動(dòng)套接閥桿，彈簧的設(shè)計(jì)可以對(duì)閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本方案通過(guò)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時(shí)間，大幅度提高維修效率，槽體的設(shè)計(jì)方便快速拆裝螺栓；通過(guò)在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動(dòng)套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運(yùn)動(dòng)，避免了由于閥桿抖動(dòng)過(guò)大影響整體的嚴(yán)密性，彈簧的設(shè)計(jì)可以對(duì)閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

（2）固定塊的下端面緊貼支撐塊，螺帽下端面壓緊固定塊，通過(guò)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)螺帽，方便快速向一側(cè)移出螺栓，降低拆裝維修時(shí)間，大幅度提高維修效率。

（3）固定塊和支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有槽體，槽體的設(shè)計(jì)方便快速拆裝螺栓。

（4）下閥蓋的下端面固定連接有導(dǎo)桿，通過(guò)在閥帽上端面固定焊接導(dǎo)桿，并使用第二固定塊滑動(dòng)套接導(dǎo)桿，從而使得閥桿本體保持垂直運(yùn)動(dòng)，避免了由于閥桿抖動(dòng)過(guò)大影響整體的嚴(yán)密性。

（5）閥體的內(nèi)部滑動(dòng)套接閥桿，彈簧的設(shè)計(jì)可以對(duì)閥桿產(chǎn)生緩沖作用，使得閥桿在伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中更加的穩(wěn)定。

PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥技術(shù)參數(shù)

（1）閥體參數(shù)

（2）閥內(nèi)件參數(shù)

（3）執(zhí)行器參數(shù)

三、PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥 性能指標(biāo)

PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥行機(jī)構(gòu)參數(shù)

六、氣動(dòng)智能型調(diào)節(jié)閥 性能參數(shù)

七、PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥 結(jié)構(gòu)圖

八、PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥連接尺寸

注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取*新數(shù)據(jù)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行使用中，會(huì)有各種工藝介質(zhì)流經(jīng)自動(dòng)閥，其中有工藝原料的塊狀物質(zhì)、蒸汽沖刷來(lái)的泥沙、石塊、鐵屑、鐵皮，還有儀表安裝和技改中焊接、氣割掉入管道的焊渣等。這些異物和阻流物質(zhì)，對(duì)自動(dòng)閥的正常工作和精度影響較大，久而久之，會(huì)形成堵塞、卡死。

PID遠(yuǎn)程智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣專(zhuān)用減壓閥現(xiàn)場(chǎng)一般采取如下措施：

1、卡塞

(1)清洗法。這種方法適合用在工藝停車(chē)檢修時(shí)。需要拆卸調(diào)節(jié)閥清理，去除污垢和異物。值得注意的是，拆卸時(shí)，一定要把壓縮空氣關(guān)閉，以免造成不必要的傷害。儀表的密封墊和密封圈****也同時(shí)更換。

(2)利用沖刷法。這種方法在現(xiàn)場(chǎng)使用的較多。當(dāng)調(diào)節(jié)閥堵塞時(shí)，通常是先詢問(wèn)工藝主任或OCC人員，是否可以反復(fù)開(kāi)關(guān)自動(dòng)閥，利用現(xiàn)有的工藝介質(zhì)的流動(dòng)壓力來(lái)達(dá)到?jīng)_洗的目的。如現(xiàn)有的介質(zhì)和工況不適合，也可以在條件滿足的情況下，用外來(lái)的蒸汽或者有一定壓力的水進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，注意閥門(mén)的開(kāi)度控制在適當(dāng)位置。

(3)裝設(shè)過(guò)濾器過(guò)濾。在工藝管道上裝設(shè)過(guò)濾器也是儀表自動(dòng)閥維護(hù)的常用措施。尤其是工藝上十分重要和口徑較小的調(diào)節(jié)閥多用此方法，可以確保自動(dòng)閥的開(kāi)度正常，工況穩(wěn)定。

2、內(nèi)漏

調(diào)節(jié)閥的閥座內(nèi)進(jìn)入較小的鐵渣和硬物，長(zhǎng)期停留不能排出時(shí)，其閥墊、密封圈和閥芯都會(huì)受到不同程度的破壞，影響調(diào)節(jié)閥的滲漏能力。特別是對(duì)反應(yīng)釜制氫工藝的高壓管線的自動(dòng)閥，一點(diǎn)點(diǎn)的破壞甚至劃痕都會(huì)造成內(nèi)漏，影響安全生產(chǎn)。

(1)研磨。選擇相應(yīng)的粗砂和細(xì)砂對(duì)自動(dòng)閥的閥墊和閥芯進(jìn)行研磨，提高閥墊和閥芯的接觸密封面的光滑度和嚙合度。若調(diào)節(jié)閥使用在高壓系統(tǒng)，則需對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行打壓試驗(yàn)后，再正常使用。

(2)增強(qiáng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封。通過(guò)此方法可以保證調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，密封可靠。通常采用移動(dòng)彈簧的工作范圍、選用大動(dòng)力源的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和選取小剛度的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、外漏

調(diào)節(jié)閥的填料不按期更換，自動(dòng)閥鎖緊裝置的螺絲因振動(dòng)而松動(dòng)，包括剛檢修過(guò)后的調(diào)節(jié)閥底座螺絲沒(méi)校緊或用力不均勻都會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的外漏。可以采用如下辦法：

(1)更換新填料來(lái)增強(qiáng)閥桿的密封，也可以選取密封油脂對(duì)閥桿進(jìn)行密封。

(2)可以適當(dāng)使用高密封性的金屬纏繞墊或者四氟填料，尤其蒸汽調(diào)節(jié)閥，必須選用金屬加石墨的纏繞墊。

(3)采用透鏡墊來(lái)密封上、下蓋，若閥座和閥體的密封是平面密封，建議選用透鏡墊密封，。

4、調(diào)節(jié)閥控制不穩(wěn)

導(dǎo)致控制不穩(wěn)的原因很多，如選型設(shè)計(jì)不合理，閥門(mén)口徑選的過(guò)小或過(guò)大;OCC工藝操作人員使用不當(dāng)，儀表和工藝參數(shù)設(shè)置不合理;組態(tài)失誤而沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試;工藝介質(zhì)壓力增大、流量不穩(wěn)定等;有時(shí)候是這幾種因素共同作用導(dǎo)致的結(jié)果。

經(jīng)常采取以下具體方法：

(1)選擇合適的閥門(mén)口徑。若考慮到經(jīng)濟(jì)性和時(shí)間，也可以考慮選用合適的變徑來(lái)增大或縮小調(diào)節(jié)閥與工藝管道的連接管徑。

(2)對(duì)PID值進(jìn)行合理的設(shè)置，并經(jīng)過(guò)實(shí)際的調(diào)試運(yùn)行合格后，投入使用。

(3)加強(qiáng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度，以緩解調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)。

(4)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的結(jié)果類(lèi)型，避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。

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