可扁平盤卷的高壓輸水輸油軟管，采用一次成型共擠工藝，由TPU內(nèi)膠層、纖維增強(qiáng)編織層和TPU外膠層組成，纖維編織層中加入導(dǎo)電金屬絲解決了軟管在輸油過程產(chǎn)生的靜電問題，保證油料的輸送安全和高效的輸送效率可輸送氣體、水、油等多種介質(zhì)，對輸送介質(zhì)無污染

詳細(xì)介紹

可扁平盤卷的高壓輸水輸油軟管，采用一次成型共擠工藝，由TPU內(nèi)膠層、纖維增強(qiáng)編織層和TPU外膠層組成，纖維編織層中加入導(dǎo)電金屬絲解決了軟管在輸油過程產(chǎn)生的靜電問題，保證油料的輸送安全和高效的輸送效率可輸送氣體、水、油等多種介質(zhì)，對輸送介質(zhì)無污染。

TPU性能技術(shù)指標(biāo)

項目內(nèi)膠層外膠層

拉伸強(qiáng)度,MPa≥ 20 20

拉斷伸長率,% ≥ 350 350

決空氣老化性能(70℃士2℃×168h)

拉伸強(qiáng)度保持率,%≥ 80

拉斷伸長率保持率,% ≥ 80

受液體(23℃士2℃ ×72h)后的性能

拉伸強(qiáng)度保持率,%≥ 70 70

拉斷伸長率保持率，%≥ 70 70

體積膨脹度,% ≤ 40 70

浸水(23℃士2℃X14d)后的性能

拉伸強(qiáng)度保持率,%≥ 70 70

拉斷伸長率保持率,% ≥ 70 70

脆性溫度,℃≤ -55 -55

耐酸堿性能

拉伸強(qiáng)度保持率,%≥ 70 70

拉斷伸長率保持率,%二 70 70

體積膨脹度,%≤ 40 40

導(dǎo)靜電性能

輸油軟管織入連續(xù)導(dǎo)通的導(dǎo)靜電線。導(dǎo)靜電線保證軟管兩接頭間處于導(dǎo)通狀態(tài)，其zui大電阻值不大于50/s。當(dāng)軟管卷繞、折疊、承受規(guī)范規(guī)定的內(nèi)壓時,軟管保證始終導(dǎo)通。

原始層間粘合強(qiáng)度

軟管內(nèi)膠層、外膠層與增強(qiáng)層之間的原始層間粘合強(qiáng)度不小于45N/25mm。

浸液體后的層間粘合強(qiáng)度

浸液體后軟管內(nèi)膠層、外膠層與增強(qiáng)層之間的層間粘合強(qiáng)度不小于27N/25mm.

適用溫度

在-40℃~70℃條件下使用時，軟管無龜裂、粘連等現(xiàn)象，輸油軟管應(yīng)保證始終導(dǎo)通。

防油污染性

軟管用于輸送需控制膠質(zhì)含量的油料時，充液體后試驗液清澈透亮，無懸浮物等雜質(zhì)存在。試驗后試驗液的洗滌膠質(zhì)含量不大于6mg/100ml.

液壓性能

軟管的試驗壓力和最小爆破壓力應(yīng)符合規(guī)定。在試驗壓力下，軟管應(yīng)無滲漏、明顯變形等現(xiàn)象。敬管爆破時應(yīng)是縱向爆破。在設(shè)計工作壓力下，軟管長度變化率應(yīng)不大于2%，直徑膨脹率應(yīng)不大于7%沿水流方向看,軟管不應(yīng)產(chǎn)生逆時針扭轉(zhuǎn)。

防水污染性

滿足GB/T17219的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)要求。

耐紫外線性能

在2倍放大鏡下觀察,軟管外膠層無龜裂現(xiàn)象。

耐臭氧性能

在臭氧濃度50×10，試驗溫度40℃士2℃條件下,72h后在7倍放大鏡觀察，軟管外膠層無龜裂現(xiàn)象。

耐磨性

使用H-22號磨輪、在無附加壓重的情況下，增強(qiáng)層外露時的磨輪轉(zhuǎn)數(shù)不小于250000轉(zhuǎn)。

抗劃傷性

用于艦-艦輸油或岸-艦輸油、輸水的軟管被劃傷滲漏時的刀具循環(huán)次數(shù)不小于7000次。

縱向拉斷強(qiáng)力

截取三段長度為400mm的樣管，用合適的夾具夾緊軟管兩端，在拉力機(jī)上測試軟管的縱向拉斷強(qiáng)力。取其平均值為測試結(jié)果,任何一次測試結(jié)果均滿足規(guī)范要求。標(biāo)識

軟管兩端應(yīng)印制清晰的產(chǎn)品標(biāo)識，內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、單根長度、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號、承制單位名稱，可選項為是否導(dǎo)靜電、輸送介質(zhì)、研制單位名稱、監(jiān)制單位名稱。

顏色

軟管外壁顏色推薦為紅或黑色,其他可根據(jù)客戶要求定制。

外觀質(zhì)量

軟管應(yīng)壁厚均勻、標(biāo)志清晰、表面光滑平整,沒有針孔、氣泡、凸起、夾雜等缺陷。

接口和水帶連接在水壓試驗下，接口和水帶連接處不發(fā)生滲漏、爆破或者滑脫。

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