煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面
洗煤機設(shè)備系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、洗煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
洗煤機參數(shù)
| 規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力（T/D） | 初水分（）% | 終水分（%） | 總功率（kw） | 占地面積（m2） | 備注 |
| DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤10 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤10 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDMG2520 | 800±12 | 25±5 | ≤10 | 146 | 8m*30m | -- |
| DDMG2822 | 1200±15 | 25±5 | ≤10 | 230 | 8m*40m | -- |
| DDMG3126 | 2500±20 | 25±5 | ≤10 | 358 | 10m*40m | -- |
| DDMG3428 | 300±30 | 25±5 | ≤10 | 490 | 10m*45m | -- |
洗煤機特點
◆適于0-80mm各種可選原煤；
◆采用篩下空氣室，床層跳動平穩(wěn)分布均勻；
◆多室共用風閥技術(shù)，使用簡單可靠；
◆排料輪設(shè)在機體下部，減小排料輪長度，有效防止卡矸和漏煤；
◆頂水沿機體均勻供給，床面脈動穩(wěn)定；
◆采用的PLC和觸摸屏控制系統(tǒng)，開發(fā)式結(jié)構(gòu)，全屏幕可視化數(shù)據(jù)修改，人工職能無擾動切換，更利于參數(shù)的話控制；
◆專業(yè)設(shè)計人員，無償提供工藝設(shè)計；
◆結(jié)構(gòu)簡單適用，運行可靠，適應性強；
◆運行平穩(wěn)，空載噪聲低于85dB；
◆脫水好；
◆可滿足低入料濃度的要求；
◆模塊化設(shè)計，可多臺設(shè)備同時使用。
洗煤機原理
大型、高效、耐用的洗煤機已成為現(xiàn)代化煤礦產(chǎn)資源的一部分。西方國家對煤焦精煤的灰分耍求是5%-8%。美國規(guī)定電站不準使用硫粉超過1%的動 力煤。因此無論是煉焦煤還是動力煤，都必須進行洗選或篩分。
洗煤技術(shù)主要有4類;篩分洗煤、物理洗煤、化學洗煤、細菌脫硫，可根據(jù)不同的煤質(zhì)成分選擇不同 的洗煤方法。
篩分洗煤是把煤分成不同粒度進行洗選。物理洗煤方法有跳汰、重介質(zhì)和浮選3種，跳汰洗煤是在上下波動的變速脈動水流中，使相 對密度不同的煤和研石分開;重介質(zhì)洗煤是利用磁鐵礦粉等配制的重介質(zhì)懸浮液（其相對密度介于煤和矸石之間）將煤與殲石等雜質(zhì)分開;浮選是利用煤和矸石表面 濕潤性的差異，洗選粒度小于0.5毫米的煤泥。物理洗煤可除去60%以上的灰份和50%的黃鐵礦硫?；瘜W法和微生物脫硫可以脫除煤中99%的礦物硫及 90%的全硫(包括有機硫）?；瘜W法脫硫多數(shù)針對脫煤中有機硫，主要利用不同的化學反應，包括生物化學反應將煤中的硫轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌螒B(tài)而使之分離化學法脫硫 有10幾種不同方法，即有堿水液法、PESO空氣氧化法、NO2選擇氧化法、氯解法、微波法、超臨界醇抽提法、熔融堿法、全氯乙烷重力浮沉與抽提法、高能 輻射法、快速熱解法、生物氧化還原反應法、重力法與堿熔相結(jié)合的堿液浮沉浸治法等。
相對而言化學洗煤法脫硫高，而且還能去除有機 硫，但其致命的弱點，一是多數(shù)化學法是在高退高壓下進行，有的使用不同的氧化劑操作費用和設(shè)備投資費用高昂；二是反應條件較為強烈可能使煤質(zhì)發(fā)生變化使煤 的發(fā)熱量、結(jié)焦性和膨脹性遭到破壞，使凈化后的產(chǎn)品用途受到限制。細菌脫硫技術(shù)的難度在于生物化學過捏往往反應太慢，微生物變求溫度又過于敏感，加上煤不 溶于水，迫使煤粒直徑要求非常細，增加能耗，否則界面反應很困難。
煤炭篩分
用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機器叫篩分機或者篩子。在洗煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。
原煤破碎
把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機。在洗煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：
1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選；
2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離；
3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度。
物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。
洗煤設(shè)備工藝劃分
煤炭洗選是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學性質(zhì)，在洗煤廠內(nèi)用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應不同有戶的需求。 按照洗煤廠的位置與煤礦的關(guān)洗煤廠可以分為：礦井洗煤廠、群礦洗煤廠、中心洗煤廠和用戶洗煤煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一個 由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。
跳汰洗煤
在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行洗煤過程。跳汰洗煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。洗煤中以水力跳汰的最多。
跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。
重介質(zhì)洗煤
在 密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進行洗選，叫做重介質(zhì)洗煤或重介洗煤。洗煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介洗煤的主要優(yōu)點是 分選效率高與其它洗煤方法；入選力度范圍寬，分洗機入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化。重介洗煤的缺點是生產(chǎn)工藝 復雜，生產(chǎn)費用高，設(shè)備磨損快，維修量大。重介洗煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器 進行。
存儲
儲煤倉：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。
裝車:包括裝車（船）、吊車和計量。
QQ:2568841715
