鞏義市奇成管道設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)雙流向套筒式補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)合理，彈性好，補(bǔ)償管道熱脹冷縮范圍大，對(duì)管道支架的反作用力小。吸振降躁，隔熱隔塵，有利環(huán)保，簡(jiǎn)化支架結(jié)構(gòu)； 能偏轉(zhuǎn)位移，可防止連接的支架或設(shè)備基礎(chǔ)下沉引起的損害，能適應(yīng)管道...
雙流向套筒式補(bǔ)償器特點(diǎn)：本公司生產(chǎn)的套筒式補(bǔ)償器是在總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)之上，采用*密封結(jié)構(gòu)和密封材料，研制生產(chǎn)的具有結(jié)構(gòu)合理上、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、不滲漏、安裝維修方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。
雙流向套筒式補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)合理，彈性好，補(bǔ)償管道熱脹冷縮范圍大，對(duì)管道支架的反作用力小。吸振降躁，隔熱隔塵，有利環(huán)保，簡(jiǎn)化支架結(jié)構(gòu)； 能偏轉(zhuǎn)位移，可防止連接的支架或設(shè)備基礎(chǔ)下沉引起的損害，能適應(yīng)管道安裝的偏心誤差，方便安裝與維修。
雙流向套筒式補(bǔ)償器具有正反雙向供汽的特點(diǎn)。安裝時(shí)不需考慮介質(zhì)流向；它除具有原直埋式的補(bǔ)償量大、安裝快速方便等特點(diǎn)外，由于采用特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，所以補(bǔ)償器在使用過(guò)程中更加安全可靠 ，此補(bǔ)償器主要用于直埋、地溝或架空等。
使用壽命長(zhǎng)
疲勞壽命與管道相當(dāng)。滑動(dòng)表面經(jīng)特殊處理在鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好。多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí)，可再次緊固法蘭或增加密封環(huán)，增強(qiáng)密封性能
對(duì)氯離子含量無(wú)要求
特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上
補(bǔ)償量大
雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補(bǔ)償器何端流入，其補(bǔ)償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達(dá)到雙向補(bǔ)償作用，增大補(bǔ)償量
工程造價(jià)低、維修方便
直埋型套筒補(bǔ)償器能直埋于地下，安裝時(shí)可不設(shè)置維修井，工程造價(jià)低；可在正常工作情況下帶溫、帶壓進(jìn)行檢修
安全性好
芯管深入外殼部分的末端設(shè)有牢固的防脫結(jié)構(gòu)，保證當(dāng)伸縮到極限位置不被拉開(kāi)，使產(chǎn)品更具安全性
穩(wěn)定性好
內(nèi)、外套筒間設(shè)有導(dǎo)向軸瓦，能承受管道側(cè)向力，提高了內(nèi)外套的定位、導(dǎo)向性能和工作穩(wěn)定性
該圖是套筒補(bǔ)償器的連接結(jié)構(gòu)圖。
雙向套筒補(bǔ)償器主要是由套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成，用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
雙向套筒補(bǔ)償器也是一種可以直接安裝在單相或多相流體的管道之中的補(bǔ)償器，套筒焊接在法蘭上；壓板的螺釘孔和中心孔之間等分焊接三根調(diào)節(jié)螺桿；芯管的一端焊接三個(gè)支耳，由管芯、擋塊、環(huán)墊塊和密封圈組成了防拉斷裝置插入套筒內(nèi)，壓板與法蘭由固定螺栓、彈簧墊片、及固定螺母連接固定。從而既能保證軸向滑動(dòng)，又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄露。使整個(gè)管網(wǎng)運(yùn)行的安全性大大提高。
| 公稱直徑DN | 芯管外徑D2 | 芯管壁厚 | 補(bǔ)償量△L max | 安裝長(zhǎng)度L max | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.6MPa | 2.5MPa | ||||
| 50 | 56 | 4 | 4 | 150*2 | 1020 |
| 65 | 74 | 4 | 4 | ||
| 80 | 87 | 4.5 | 4.5 | ||
| 100 | 106 | 5 | 5 | 200*2 | 1220 |
| 125 | 131 | 5 | 5 | ||
| 150 | 157 | 6 | 6 | ||
| 200 | 219 | 6 | 7 | ||
| 250 | 271 | 8 | 8 | ||
| 300 | 323 | 8 | 9 | ||
| 350 | 374 | 8 | 9 | ||
| 400 | 424 | 8 | 9 | ||
| 450 | 478 | 8 | 9 | ||
| 500 | 528 | 8 | 9 | 250*2 | 1420 |
| 600 | 628 | 8 | 9 | ||
| 700 | 720 | 12 | 14 | ||
| 800 | 820 | 12 | 14 | ||
| 900 | 920 | 14 | 16 | ||
| 1000 | 1020 | 16 | 18 | ||
| 1200 | 1220 | 16 | 18 | ||
1. 補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致，產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)碰傷，壓坑，嚴(yán)重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
2. 套簡(jiǎn)式補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
3. 產(chǎn)品沿著管道軸心線安裝，不同軸度一般≤1%,安裝方法是在管道連接好后，根據(jù)補(bǔ)償器的長(zhǎng)度截掉同長(zhǎng)度管段后，將補(bǔ)償器與兩端管道焊接在一起。
4. 安裝前要考慮管道的溫度，留有足夠的伸縮量，通常產(chǎn)品出廠時(shí)，均可按長(zhǎng)度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的長(zhǎng)度)。
5. 安裝前，應(yīng)檢查注填咀和螺栓，如有松動(dòng)予以擰緊，且不可把注填咀作吊裝用。
6. 安裝時(shí)，在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。外套筒應(yīng)固定在固定支架附近，補(bǔ)償器與固定支架的距離不應(yīng)大于4倍的管道直徑。
7. 安裝時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)與產(chǎn)品所示箭頭方向一致。注意意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
8. 用于地下管道鋪設(shè)時(shí)，熱水管道可用直埋注填式補(bǔ)償器，待管道壓力實(shí)驗(yàn)和初運(yùn)行后確認(rèn)無(wú)泄漏即可將土回填，高溫蒸汽管道建議使用復(fù)合注填式套簡(jiǎn)補(bǔ)償器，設(shè)置檢修井。
9. 與補(bǔ)償器兩相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試壓時(shí)應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無(wú)瀜露為止)。運(yùn)行24小時(shí)后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
10. 為保證管道無(wú)側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補(bǔ)償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對(duì)補(bǔ)償器偏心度正負(fù)(+-)不超過(guò)一度。以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
11. 補(bǔ)償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對(duì)伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
12. 套筒補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
13. 對(duì)用于氣體介質(zhì)的套簡(jiǎn)式補(bǔ)償器及其連接管道，作水壓試驗(yàn)時(shí)，要考起充水時(shí)是否需要對(duì)套筒式補(bǔ)償器的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
14. 須注意的是套筒式補(bǔ)償器是不吸收扭矩的，因此在安裝套簡(jiǎn)式補(bǔ)償器時(shí)，不允許套筒式補(bǔ)償器受到扭轉(zhuǎn)。
15. 裝有套簡(jiǎn)補(bǔ)償器的管線在運(yùn)行操作中，閥閥了門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉要逐潮進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或套筒式補(bǔ)償器損壞。
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