金屬波紋管膨脹節(jié)可補(bǔ)償高溫管道的軸向變形，當(dāng)金屬材料不能從根本上解決問題時(shí)，可以采用隔熱的辦法。在導(dǎo)流筒和波紋管之間填加不同厚度的耐溫隔熱材料，避免高溫介質(zhì)直接接觸波紋管，使介質(zhì)熱量緩慢地傳向波紋管，同時(shí)膨脹節(jié)外部采取自然或人工降溫措施，使波紋管的實(shí)際溫度低于波紋管材料允許的使用溫度。也可以在導(dǎo)流筒和波紋管之間連續(xù)通入溫度不高的蒸汽或空氣。在兩者之間形成氣層，把要傳向金屬波紋管膨脹節(jié)的熱量帶到管道中，起到隔熱作用。
套筒式補(bǔ)償器由能夠作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外套管組成。內(nèi)外套管之間采用填料函密封。使用時(shí)保持兩端管子在一條軸線上移動(dòng)。產(chǎn)品主要有套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成。用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。具有體積小補(bǔ)償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒式補(bǔ)償器的內(nèi)套筒與管道連接，采用高性能自壓式動(dòng)密封的原理與結(jié)構(gòu)，它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進(jìn)行自由滑動(dòng)，能適應(yīng)任何管道的密封要求。外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封，能耐高溫，防腐蝕抗老化，適用溫度-40至150，特殊情況下可達(dá)350。既能保證軸向滑動(dòng)，又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。
金屬波紋管膨脹節(jié)安裝的程序、步驟、方法如下：
1.先丈量已準(zhǔn)備好的波紋管補(bǔ)償器的全長（含連接法蘭），在管道上為補(bǔ)償器安裝畫出定位中線，按補(bǔ)償器長度畫出補(bǔ)償器的邊線（至連接法蘭的邊緣）。
2.依線切割管道，當(dāng)法蘭連接時(shí)要考慮法蘭及墊片所占長度。
3.連接焊接接口的金屬波紋管膨脹節(jié)：用臨時(shí)支吊架將補(bǔ)償器支吊起進(jìn)行對(duì)口，補(bǔ)償器兩邊的接口要同時(shí)對(duì)好，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補(bǔ)償器位置合適后，順序進(jìn)行焊接。
4.連接法蘭接口的補(bǔ)償器：先將兩個(gè)法蘭墊片臨時(shí)安裝在補(bǔ)償器上，用臨時(shí)支、吊架將金屬波紋管膨脹節(jié)支吊起來，進(jìn)行對(duì)口，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補(bǔ)償器位置合適后，卸開法蘭螺栓，卸下補(bǔ)償器，對(duì)兩個(gè)法蘭進(jìn)行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后再對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理，后將補(bǔ)償器抬起進(jìn)行法蘭的正式安裝。
金屬波紋管膨脹節(jié)安裝應(yīng)滿足以下要求：
1）波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸。
2）有流向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。
3）金屬波紋管膨脹節(jié)安裝。波紋管補(bǔ)償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時(shí)，先不安裝波紋管補(bǔ)償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設(shè)計(jì)要求和補(bǔ)償器生產(chǎn)廠對(duì)補(bǔ)償器附近支架設(shè)置的要求安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再開始安裝補(bǔ)償器。
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