產品名稱:鍛件二次感應加熱_鍛造二次升溫熱處理設備
典型應用:
我們生產的感應加熱設備主要為黑色及有色金屬的熔煉、加熱、熱處理(淬火、回火)釬焊、彎管、調質、燒結、滲碳及工業(yè)自動控制等工藝服務,設備功率從30KW~10000KW,頻率從50HZ~8KHZ,感應加熱爐被廣泛用于鑄造、鍛造、汽車機車、石油管桿及工具制造等行業(yè)。歡迎及來廠考察。
為什么需要對鍛件進行二次升溫熱處理?
鍛造二次升溫熱處理設備適于形狀簡單的毛坯、如圓形、方形與矩形,而對于形狀比較復雜的毛坯,其加熱溫度的均勻較差,達不到工藝要求,所以在經過一次加熱模鍛,棄邊后的半成品采用二次加熱來達到工件尺寸的要求。
恒遠鍛件二次升溫設備的優(yōu)勢:
恒遠機電設備廠設計開發(fā)出了減少設備的一次投資費用的鍛造二次升溫熱處理設備,由于感應加熱方式加熱速度快,時間短,加熱空間小,加熱是毛坯產生的氧化皮很少的優(yōu)點,感應加熱適用于毛坯的次加熱與半成呂的第二次加熱,使經過熱精整鍛造的成品尺寸滿足工件尺寸的精度要求。
鍛件二次熱處理設備工作原理:
由于半成品的形狀比較特殊,采用感應加熱的關健是使半成品的加熱溫度均勻,所以我們設計了一個適合半成呂感應加熱的感應器,在次將毛坯感應加熱到鍛造溫度進行模鍛,然后半成品進行第二次感應加熱再作熱精整鍛造時,若工件的產量不大,一次加熱與二次加熱可共用一個電源,兩個感應器并列在一個爐體上,工作時兩個感應器分別接在供電線路上輪換使用;若工件的產品較大時,一次加熱與二次加熱分別使用各自的電源與感應加熱爐,而且可將兩套感應加熱設備布置在生產車間的作業(yè)線上。生產量增大時,使命用兩臺感應加熱爐,一臺作毛坯次加熱,一臺作半成品第二次加熱,由于是感應加熱,就是可能利用毛坯經模鍛與棄邊后的余熱繼續(xù)進行半成呂的第二次感應加熱,然后進行精整鍛造,達到工件的尺寸要求。這對節(jié)約能源具有很大的價值,是其他加熱方法做不到的。