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木熱處理設(shè)備

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更新時間：2023-11-06 10:08:39瀏覽次數(shù)：325次

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東莞市正立干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

設(shè)備采用防腐材料，美觀大氣，使用壽命長；熱源采用空氣熱能，節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行費(fèi)用低；十年如一日專業(yè)專注的細(xì)分市場耕耘，沉淀的行業(yè)經(jīng)驗豐富；貼心的量身設(shè)計與定做，更符合您的需求；高效的工程安裝及售后服務(wù)，讓我們的合作更加愉快！

詳細(xì)介紹

　　松材線蟲病疫木材熱處理設(shè)備組成

　　松材線蟲病疫木材熱處理設(shè)備由窯體、窯門（提門裝置）、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。
　　正立松材線蟲病疫木材熱處理設(shè)備各組成部分的性能、特點如下：
　　1．窯體（內(nèi)嵌觀察門）
　　松材線蟲病疫木材處理設(shè)備的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。正立松材線蟲病疫木熱處理設(shè)備采用不銹鋼窯體，內(nèi)外層為不銹鋼板，中間夾以聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金結(jié)構(gòu)；有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕；窯內(nèi)天棚用鋁板制作。
　　2．窯門
　　窯門為橫推吊掛門，配裝自動啟門器。
　　窯門的結(jié)構(gòu)與不銹鋼窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
　　啟門器采用自動蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，為落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。
　　3．加熱系統(tǒng)
　　加熱系統(tǒng)的主體是不銹鋼電加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。正立松材線蟲病疫木熱處理設(shè)備所采用的電加熱器為不銹鋼繞翅片管加熱器，翅片氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

松材線蟲病疫木材熱處理設(shè)備

　　4．調(diào)濕系統(tǒng)
　　調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證松材線蟲病疫木熱處理效果來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用鋁合金管，管道上面安裝不銹鋼霧化水噴頭，使用增壓水泵把自來水增壓后經(jīng)過霧化水噴頭噴出，來進(jìn)行調(diào)節(jié)熱處理設(shè)備中的相對濕度，達(dá)到熱處理效果。含水率高的木材在進(jìn)行升溫加熱時，會蒸發(fā)水份到空氣中，也能夠調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)相對濕度，達(dá)到熱處理相對濕度要求。
　　5．氣流循環(huán)系統(tǒng)
　　氣流循環(huán)是加快熱處理速度，保證熱處理均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，正立松材線蟲病疫木熱處理設(shè)備采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計，機(jī)翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長；電動機(jī)擁有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點。使用環(huán)境溫度：10～110℃，濕度：98%以上，防護(hù)等級：IP55，工作方式：連續(xù)（SI）。
　　6．進(jìn)排氣系統(tǒng)
　　正立松材線蟲病疫木熱處理設(shè)備的進(jìn)排氣裝置為自動控制，自動控制系統(tǒng)的排濕電機(jī)（扭矩），方便實用，控制操作十分方便，動作非常靈活。
　　7．檢測系統(tǒng) （熱處理溫度記錄儀）
　　檢測系統(tǒng)（熱處理溫度記錄儀）主要指木芯溫度的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。
　　木芯溫度的檢測采用電測法，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。
　　介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。
　　介質(zhì)溫度的檢測由上述裝置中的干球溫度計確定。
　　干、濕球溫度計的讀數(shù)顯示于熱處理溫度記錄儀的液晶顯示面板上，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。
　　8．控制系統(tǒng)
　　松材線蟲病疫木熱處理過程本質(zhì)上是熱處理介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程，因此，熱處理過程的控制實際上是對介質(zhì)條件的控制。與熱處理密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度、木芯溫度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開動后就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度、木芯溫度等。
　　松材線蟲病疫木熱處理設(shè)備的控制系統(tǒng)為PLC自動控制。該套系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，確保熱處理質(zhì)量。

　　木材熱處理設(shè)備流程：
　　裝窯——-設(shè)置木芯溫度探頭——-校正溫濕度傳感器——-關(guān)窯門——-設(shè)定干濕球溫度（熱處理工藝）——-啟動設(shè)備——-溫濕度達(dá)到熱處理標(biāo)準(zhǔn)——-熱處理4小時（自動記錄打印熱處理曲線圖）——-處理完畢——-冷卻出窯。
　　設(shè)備能耗分析：
　　裝滿30m³ 松材線蟲病疫木后，設(shè)備分6個階段進(jìn)行工作，各階段能耗分析如下：
　　1、升溫預(yù)熱：溫度設(shè)定45℃，相對濕度設(shè)定90%；從常溫25℃升到45℃，需要（設(shè)定工作時間）5——6小時；每小時耗電58。5KW，共350KW；
　　2、升溫蒸煮：溫度設(shè)定72℃，相對濕度設(shè)定90%；從45℃升到72℃，需要（設(shè)定工作時間）8——10小時；每小時耗電58。5KW，共580KW；
　　3、木芯溫度達(dá)標(biāo)：溫度設(shè)定72℃，相對濕度設(shè)定80%，窯內(nèi)溫度達(dá)到72℃后，需要等待4-7小時（設(shè)定工作時間）；木芯溫度才能到達(dá)65℃。每小時耗電約40KW，共280KW；
　　4、熱處理時間：
　　a、熱處理時間：溫度設(shè)定72℃，相對濕度設(shè)定80%，木芯溫度達(dá)到65℃，保持4小時（設(shè)定工作時間）持續(xù)熱處理時間。每小時耗電約30KW，共120KW；
　　b、冷卻：經(jīng)過24小時（含升溫與熱處理時間），熱處理完畢；關(guān)停電加熱系統(tǒng)（溫度設(shè)定35℃），打開排濕天窗（相對濕度設(shè)定40%），工作時間設(shè)定為8小時。冷卻降溫的同時，木材中含水率會得到相應(yīng)的降低。每小時耗電為風(fēng)機(jī)用電，4。5KW/小時，共36KW。
　　c、出窯：經(jīng)過冷卻后，窯內(nèi)溫度降低到比環(huán)境溫度稍高點（不超過10℃）可以出窯。

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