一、金屬家具狀況分析

凡以金屬管材、板材或棍材等作為主架構(gòu). 配以木材、各類(lèi)人造板、玻璃、石材等制造的家具和由金屬材料制作的鐵藝家具. 統(tǒng)稱(chēng)金屬家具。金屬家具的原材料是鐵以及這一類(lèi)冷軋薄鋼板. 物理特性決定了鋼制家具堅(jiān)硬冰冷這個(gè)特點(diǎn). 而這種特點(diǎn). 與人們中意的質(zhì)感溫馨有背道而馳之感。因此. 金屬家具往往因?yàn)橘|(zhì)感上的原因被許多人拒之門(mén)外。但金屬家具的結(jié)構(gòu)形式多種多樣. 經(jīng)過(guò)折彎工藝的加工可滿足很多方面的功能需求. 多屜、多門(mén)、移動(dòng)、簡(jiǎn)捷等優(yōu)點(diǎn)在不同的產(chǎn)品均可以做到。此外. 金屬家具中許多品種具有折疊功能. 不僅使用起來(lái)方便. 還可節(jié)省空間。所以從強(qiáng)度. 功能. 耐用性上都要比同等價(jià)位的木材實(shí)具實(shí)用得多. 現(xiàn)在大型辦公樓都以引進(jìn)金屬家具為主。

從目前來(lái)看金屬家具的還相對(duì)較低. 他正處在成長(zhǎng)的過(guò)程. 隨著人們生活水平的提高. 追求、強(qiáng)調(diào)個(gè)性. 展示自我. 清新、自然、環(huán)保、融合時(shí)代氣息和顯示家居品位的金屬家具將成為市場(chǎng)的主流之一。近幾年提出的極簡(jiǎn)主義家具設(shè)計(jì)理念. 必將推動(dòng)金屬家具新的浪潮；隨著科技的發(fā)展. 智能化家具必將成為未來(lái)家具主流的趨勢(shì)。

二、金屬家具生產(chǎn)流程圖

三、金屬家具信息化管理的難點(diǎn)

1. 材料規(guī)格多, 庫(kù)存又有雙單位. 很難管理

五金家具行業(yè)用的材料種類(lèi)不多. 一般都是鋼鐵、電解片、不銹鋼、銅和鋁合金等等. 但是規(guī)格比較多. 比如鋼鐵按形狀來(lái)分有鋼塊、鋼板、鋼棒、鋼片、 鋼管、 卷材等等；鋼板在庫(kù)存是以塊為單位. 而采購(gòu)會(huì)以KG為交易單位. 每次進(jìn)入庫(kù)都要進(jìn)行一次這都會(huì)給倉(cāng)庫(kù)的管理帶來(lái)困難。

2. 產(chǎn)成品、半成品通常種類(lèi)非常多. 很難快速建立BOM

五金家具行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式多樣. 包括訂單設(shè)計(jì)、訂單生產(chǎn)、訂單加工和按市場(chǎng)預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn). 研發(fā)新產(chǎn)品生產(chǎn). 樣品生產(chǎn). 組織生產(chǎn)的模式有多品種、小批量和大批量生產(chǎn)等多種方式。因此訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)非常龐大. 而且客戶定制情況也非常多、工程變更往往非常頻繁. 因此對(duì)ERP系統(tǒng)的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM維護(hù)工作量。

3. 采購(gòu)部無(wú)法準(zhǔn)確知道倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存材料信息

由于多批次訂單需要同一材料時(shí). 容易造成當(dāng)生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)料時(shí). 物料已被前幾批單早已領(lǐng)完的情況. 從而造成產(chǎn)品生產(chǎn)缺料導(dǎo)致沒(méi)辦法按預(yù)期的完成。

4. 領(lǐng)料數(shù)量不準(zhǔn)確. 不清楚訂單的正真用多少料. 難以管控產(chǎn)品的生產(chǎn)成本

金屬家具行業(yè)中領(lǐng)料單上存著許多與實(shí)際用量不相符的原材料. 小件的有螺絲、卡環(huán)、塑膠件等. 大件的有膠條、海棉、膠水等. 因?yàn)轭I(lǐng)用量少. 使用的次數(shù)多. 物料又不可分割. 倉(cāng)庫(kù)只能按1包或1桶來(lái)發(fā)料. 這樣多余的物料就會(huì)存在車(chē)間. 沒(méi)有退回倉(cāng)庫(kù). 也不知道怎么去限制. 時(shí)間久了就越積越多. 部分物料可能因?yàn)闀r(shí)間超過(guò)其他使用期了. 會(huì)變質(zhì)、變色、變形、生銹. 最終不能再使用. 當(dāng)成垃圾扔掉. 這會(huì)造成企業(yè)的材料浪費(fèi)。

5. 機(jī)器模具夾具多. 難管理

金屬家具行業(yè)中對(duì)模具和沖床等設(shè)備方面的管理相當(dāng)重視. 因?yàn)槟＞呋蛟O(shè)備的正常與否直接會(huì)影響到生產(chǎn)的計(jì)劃或進(jìn)度。 五金加工的每個(gè)工序要用到不同的機(jī)器. 模具和夾具. 這樣算起來(lái)車(chē)間里會(huì)有很多的模具和夾具. 如果不能好好地管理. 會(huì)給車(chē)間管理人員帶來(lái)很大的困擾. 如何才能夠快速地準(zhǔn)備好模具和夾具. 減少提前準(zhǔn)備的時(shí)間. 讓工序間的生產(chǎn)能夠更連續(xù). 也可提高生產(chǎn)效率。

6. 單多量少交期短. 工藝又復(fù)雜. 生產(chǎn)計(jì)劃很難做準(zhǔn)確. 生產(chǎn)進(jìn)度難以撐控

金屬家居行業(yè)具有明顯的量小、品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特征. 主要工序有：壓鑄/沖壓/折彎、分條、車(chē)、銑、沖、攻、鉆、焊、拋光、表面處理（如電鍍. 裝配或包裝等工藝. 生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大. 并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)安排具體的計(jì)劃. 在車(chē)間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多. 該訂單在整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)狀況無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到. 造成在制品的數(shù)量過(guò)多. 訂單完成后形成大量的半成品庫(kù)存。插單又過(guò)多. 生產(chǎn)可變因素大. 難以撐控生產(chǎn)進(jìn)度。

7. 貨款拖欠時(shí)間長(zhǎng). 信用管控?zé)o力. 資金周轉(zhuǎn)不佳

主要是由于銷(xiāo)售員對(duì)回收貨款認(rèn)識(shí)不夠. 或發(fā)貨后不主動(dòng)追款. 而對(duì)方又不主動(dòng)付款造成；另外企業(yè)沒(méi)有形成完善的信用評(píng)估體系. 過(guò)程控制無(wú)力方法不科學(xué)。造成銷(xiāo)售資金回籠困難. 資金成本積壓太大. 呆賬壞賬多；同時(shí)對(duì)于未開(kāi)票的出貨金額. 無(wú)法與財(cái)務(wù)應(yīng)收款（已開(kāi)票）有效銜接. 統(tǒng)計(jì)困難. 使得催款難度增大。

8. 倉(cāng)庫(kù)管理效率低. 賬目混亂不清

金屬家具的產(chǎn)品體積較大. 一般都是散包出貨比較多. 一個(gè)產(chǎn)品可以分成4. 5包左右. 一個(gè)倉(cāng)庫(kù)要是上千件產(chǎn)品. 那可是幾千件散包. 單靠人工點(diǎn)貨. 手工核對(duì)的方式進(jìn)行發(fā)貨管理及入庫(kù)管理. 是無(wú)法滿足日益要求快捷. 高效的倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)要求。

9. 產(chǎn)品成本核算復(fù)雜. 需要大量的人力才能實(shí)現(xiàn)

板木家具產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程繁多. 成本大都依靠經(jīng)驗(yàn)人工核算. 而且人工統(tǒng)計(jì)環(huán)節(jié)繁多. 當(dāng)產(chǎn)品參于生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)多就難以統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確. 不準(zhǔn)確的成本就為企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格定位提供了錯(cuò)誤的依據(jù). 導(dǎo)致企業(yè)損失利潤(rùn)或失去市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)。

10. 補(bǔ)件管理問(wèn)題

板木家具產(chǎn)品補(bǔ)件眾多. 并且所補(bǔ)部件通常要跟后續(xù)的訂單并柜出貨. 經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏下. 訂單發(fā)貨后無(wú)法跟蹤的問(wèn)題。

四、永拓金屬家具軟件解決方案

1. 管理難點(diǎn)：材料規(guī)格多, 庫(kù)存又有雙單位. 很難管理。

解決方案：可提供標(biāo)準(zhǔn)的《五金行業(yè)物料編碼規(guī)則》給客戶. 指導(dǎo)客戶如何編碼. 倉(cāng)庫(kù)就可以使用編碼來(lái)管理物料. 材料規(guī)格再多也不怕。庫(kù)存的某些材料同時(shí)要用到塊和 KG 這樣的雙單位,對(duì)此我們?cè)谙到y(tǒng)的庫(kù)存報(bào)表和采購(gòu)等訂單中同時(shí)可以使用到雙單位的數(shù)據(jù), 并且兩個(gè)單位之間的換算比率可以靈活設(shè)置. 這樣在業(yè)務(wù)操作中就很方便了。

2. 管理難點(diǎn)：產(chǎn)成品、半成品通常種類(lèi)非常多。

解決方案：BOM結(jié)構(gòu)即物料清單. 系統(tǒng)將BOM結(jié)構(gòu)分為工藝路線、部件、原材料三大塊。BOM建立路線明顯清淅. 而且系統(tǒng)可以自動(dòng)產(chǎn)生半成品編碼. 減少人工編碼的時(shí)間。系統(tǒng)也提供錄入材料計(jì)算公式. 能快速. 準(zhǔn)確的生成材料清單. 大大提高建立BOM的效率及準(zhǔn)確率。

3. 管理難點(diǎn)：采購(gòu)部無(wú)法準(zhǔn)確知道倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存材料信息。

解決方案：在ERP系統(tǒng)中. 倉(cāng)庫(kù)信息包含現(xiàn)有庫(kù)存量與可用庫(kù)存量. 如果有其他生產(chǎn)單占用了物料庫(kù)存量. 可用庫(kù)存量就會(huì)等于現(xiàn)有庫(kù)存量減掉占用生產(chǎn)單上的物料數(shù)量. 以提供給采購(gòu)部門(mén)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的庫(kù)存信息. 并可對(duì)多生產(chǎn)單進(jìn)行合并的物料需求計(jì)劃編制. 使物控部門(mén)與生產(chǎn)及采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)能及時(shí)的跟進(jìn)與溝通。

4. 管理難點(diǎn)：領(lǐng)料數(shù)量不準(zhǔn)確. 不清楚訂單的正真用多少料. 難以管控產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

解決方案：在系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)物料設(shè)置超領(lǐng)和超發(fā)的比例. 這樣就可以區(qū)分開(kāi)合理領(lǐng)料和超額領(lǐng)料. 對(duì)于合理領(lǐng)料可以不需要審核. 但對(duì)于超額領(lǐng)料. 一定要寫(xiě)清楚超領(lǐng)料的原因. 經(jīng)過(guò)相應(yīng)的審核才允許超領(lǐng). 并要生產(chǎn)部門(mén)定期檢討損耗料的主要原因. 要分析到最末端的原因. 再定期跟蹤改善的結(jié)果. 把前后幾個(gè)月的損耗情況進(jìn)行對(duì)比. 讓生產(chǎn)部清楚損耗的具體原因和損耗的趨勢(shì). 給生產(chǎn)部門(mén)一定的壓力. 促使他們不斷想辦法去解決。

5. 管理難點(diǎn)：機(jī)器模具夾具多. 難管理。

解決方案：首先把車(chē)間里所有的機(jī)器. 模具和夾具進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào). 分別登記在冊(cè). 是能建立建立專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)來(lái)管理模具和夾具. 以免要用的時(shí)候找不到或浪費(fèi)很多時(shí)間到處去找。其次. 在產(chǎn)品的工藝路線里把每道工序需要用到的機(jī)器. 模具和夾具都建進(jìn)去. 有了一一對(duì)應(yīng)關(guān)系. 這樣生產(chǎn)訂單引用了工藝路線所產(chǎn)生的工序計(jì)劃單里. 就同時(shí)標(biāo)識(shí)了該工序要用到的相關(guān)機(jī)器. 模具和夾具. 那么生產(chǎn)之前就可以拿著工序計(jì)劃單去進(jìn)行準(zhǔn)備. 可以節(jié)省很多準(zhǔn)備時(shí)間。

6. 管理難點(diǎn)：?jiǎn)味嗔可俳黄诙? 工藝又復(fù)雜. 生產(chǎn)計(jì)劃很難做準(zhǔn)確. 生產(chǎn)進(jìn)度難以撐控。

解決方案：系統(tǒng)具有強(qiáng)大生產(chǎn)計(jì)劃管理功能. 支持產(chǎn)品級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、部件級(jí)工單計(jì)劃、工序級(jí)派工單多種生產(chǎn)計(jì)劃. 滿足家具廠的實(shí)際生產(chǎn)管理需要. 提供涂裝車(chē)間的分色管理. 將之前的白身部件領(lǐng)用出來(lái). 直接生成按客戶需要的分色單。每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都可以查詢到計(jì)劃的明細(xì). 可按訂單. 產(chǎn)品. 客戶代號(hào)來(lái)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃在某個(gè)階段的完成情況. 增強(qiáng)了對(duì)訂單生產(chǎn)的掌控情況。

7. 管理難點(diǎn)：貨款拖欠時(shí)間長(zhǎng). 信用管控?zé)o力. 資金周轉(zhuǎn)不佳。

解決方案：系統(tǒng)提供強(qiáng)大的信用管理功能. 對(duì)應(yīng)收賬款進(jìn)行事前預(yù)防、 事中控制及事后分析的管理。 信用管理提供企業(yè)設(shè)置信用額 度、信用額度可超出率、制定信用政策；可以自定義在銷(xiāo)售訂單、銷(xiāo)售備貨、銷(xiāo)售發(fā)貨等環(huán)節(jié)集中客戶和業(yè)務(wù)員的雙重信用控制；可以自定義信用控制強(qiáng)度. 是跳框預(yù)警. 還是拒絕單據(jù)通過(guò)；可以自定義控制節(jié)點(diǎn)狀態(tài). 允許選擇在保存還是審核時(shí)點(diǎn)進(jìn)行信用預(yù)警；時(shí)刻提醒業(yè)務(wù)員出貨單款項(xiàng)情況. 大大提高了公司客戶的信用管控力度。

8. 管理難點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)管理效率低. 賬目混亂不清。

解決方案：永拓軟件公司公司根據(jù)行業(yè)內(nèi)多年的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)提出了倉(cāng)庫(kù)物流管理的整體解決方案,借助條碼的管理手段更加科學(xué)的對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理,本方案旨在為成品家具企業(yè)量身打造針對(duì)成品包裝和發(fā)貨防竄的條碼管理系統(tǒng). 從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化物流管理。

條碼管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及預(yù)期效益： 1. 在條碼管理系統(tǒng)中自動(dòng)生成產(chǎn)品及包裝條碼標(biāo)簽并打印. 對(duì)產(chǎn)品和包裝進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 2. 利用條碼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的包裝和發(fā)貨管理. 采用無(wú)線采集設(shè)備進(jìn)行包裝核對(duì)和發(fā)貨核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè). 提高產(chǎn)品包裝的效率和準(zhǔn)確性； 3. 為管理者提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)查詢、審核工作. 并自動(dòng)生成相關(guān)的報(bào)表； 4. 條碼識(shí)別及數(shù)據(jù)采集終端的應(yīng)用. 大大減少人為的錯(cuò)誤輸入. 省去了操作人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)工作. 節(jié)約紙張及提高管理人員的工作效率與工作質(zhì)量； 5. 可擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)條碼管理系統(tǒng)與現(xiàn)有其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成. 限度內(nèi)發(fā)揮系統(tǒng)價(jià)值。

9. 管理難點(diǎn)：產(chǎn)品成本核算復(fù)雜，需要大量的人力才能實(shí)現(xiàn)

解決方案：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多樣化生產(chǎn)計(jì)件工資管理，各部門(mén)按照系統(tǒng)的規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料、派工/完工后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將每項(xiàng)工程每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本進(jìn)行歸集和核算，并提供與標(biāo)準(zhǔn)成本的比對(duì)報(bào)表，便于企業(yè)了解實(shí)際成本以及與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異。

10. 管理難點(diǎn)：補(bǔ)件管理問(wèn)題

解決方案：系統(tǒng)支持客戶補(bǔ)件訂單錄入功能，如果是訂制產(chǎn)品的補(bǔ)件可生成一個(gè)補(bǔ)件的生產(chǎn)單，常規(guī)補(bǔ)件可由庫(kù)存直接出貨。補(bǔ)件訂單上記錄著原訂單號(hào)，可以追蹤到是那里個(gè)訂單的補(bǔ)件，補(bǔ)件未發(fā)貨，系統(tǒng)會(huì)預(yù)警客戶未完成發(fā)貨，防止倉(cāng)庫(kù)漏發(fā)。