銘族激光模具激光焊接機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)模具行業(yè)設(shè)計(jì)，用于精密模具的修補(bǔ)，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)等模具制造和成型行業(yè)。通過(guò)模具的修補(bǔ)，可以將原來(lái)的模具重新充分利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計(jì)或尺寸，減短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期。激光模具修復(fù)技術(shù)有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足，避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻，大大節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期。

1. 模具激光焊接機(jī)加工原理
    激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過(guò)一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個(gè)很小的范圍，如果被加工的材料對(duì)該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會(huì)因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎亍８鶕?jù)材料性質(zhì)的不同（如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度），工件將會(huì)發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。

2. 加工模式，效率高
    和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，聚焦后的激光就像極細(xì)的無(wú)形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒"掉，它的特點(diǎn)在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)
? 速度快、深度大、變形小
? 能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
? 可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
? 可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
? 可焊接難以接近的部位，進(jìn)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性
? 可將入熱量降到低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦低
? 32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用；
? 不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形
直接可降至低；
? 激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；
? 可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；
? 易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；
? 焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾；
? 可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；
? 若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；

? 可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

激光焊接原理：

    YAG激光焊接機(jī)，是利用高能脈沖激光聚焦后對(duì)目的金屬熔化來(lái)進(jìn)行工件間的焊接。由脈沖氙燈作為泵浦源，由微處理器控制激光電源，對(duì)經(jīng)預(yù)燃的氙燈進(jìn)行閉環(huán)控制下的放電，形成一定的脈沖寬度，一定的頻率，一定的能量曲線的脈沖光波，經(jīng)聚光腔匯聚到ND:YAG晶體上，激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過(guò)諧振腔諧振后，發(fā)出1064nm的脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、聚焦在金屬表面，型成熔池，從而達(dá)到焊接的目的。

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