1.本機采用空壓離合殺車器,起動電流小而且能作“寸動"、“單沖程"、及“連續(xù)運轉(zhuǎn)"。除寸動以外,機器能在主滑臺 退后位置停車,利于 寬大之操作空間。
2.全周式之剪發(fā)片,剪斷面整齊,而且與材料垂直。
3.沖具側(cè)之通出,可使通出桿之前進動作與主滑臺之后退動作同步,讓壓造料品 的停留在模內(nèi),免于被沖具帶出。
4.本臺、主滑臺及主要的機件于鑄造后,都經(jīng)過退火處理以消除殘留應(yīng)力,防止日后變形,保持長久的精度。各運動零部件均使用 材料,經(jīng)過特殊工藝處理,提高了各運動部件的耐磨性,保證了設(shè)備的使用壽命。
5.各部分的凹輪都經(jīng)過電腦精密計算,然后以數(shù)值控制工具機加工制造,故凸輪之動作圓滑、正確。
6.主滑臺采用OVERARM之設(shè)計,側(cè)板采用耐磨高合金鋼,故主滑臺之運動可保持長期之穩(wěn)定度自動及精密度。
7.自動數(shù)控安全檢出裝置。
8.裝設(shè)變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速使試模更方便。
9.人機界面控制,可提供后牙管定寸設(shè)定,擋料桿設(shè)定,送料長度設(shè)定,模座快速更換,同時可提供99組的記憶模組,以達到快速換模調(diào)整的功能。
10.關(guān)鍵零部件均采用數(shù)控機床和加工中心制造,保證了零部件的精度,使設(shè)備運行更平穩(wěn),噪音更低。
11.液壓元件,氣動元件采用,使工作更可靠,強制潤滑系統(tǒng)保證各運動部件始終處于充分潤滑狀態(tài),延長了設(shè)備的使用壽命。
12.主電機配有變頻調(diào)速控制器,運動傳遞采用氣動離合裝置,并同時配有氣動剎車機構(gòu)。使設(shè)備控制靈活,調(diào)機方便快捷。程序控制,使設(shè)備始終處于正常狀況下運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)異常,生產(chǎn)產(chǎn)品異常時,PLC程序控制可立即報 ,或使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。14.整機采用封閉設(shè)計,工作 ,環(huán)境更整潔。
型 號 | 單位 | SJBF-104S | SJBF-104L |
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工位數(shù) | No. | 4 | 4 |
成形力 | kgs | 85,000 | 85,000 |
剪斷直徑 | mm | Φ12 | Φ12 |
剪斷長度 | mm | 135 | 190 |
生產(chǎn)速度 | pcs/min | 95-180 | 80-150 |
動模頂出行程 | mm | 30 | 30 |
定模頂出行程 | mm | 115 | 170 |
主滑臺行程 | mm | 190 | 280 |
主電機功率 | kw | 30 | 30 |
剪模外形尺寸 | mm | Φ45*59L | Φ45*59L |
動模外形尺寸 | mm | Φ53*115L | Φ53*115L |
定模外形尺寸 | mm | Φ75*135L | Φ75*185L |
模具間距 | mm | 94 | 94 |
機器外形尺寸 | cm | 450*260*210 | 520*260*230 |
機器大約重量 | Ton | 18 | 21 |
可制螺絲直徑 | mm | 6-10 | 6-10 |
可制螺絲頭下長度 | mm | 15-110 | 20-160 |