主要用途及使用范圍
本機床主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒圓柱齒輪和平板形非圓齒輪和平板形凸輪。當采用特殊形狀的刀具,可加工多種齒形結(jié)合子和漸開線花鍵。采用螺旋導軌,可加工斜齒圓柱齒輪,采用可傾斜角度的工作臺,可加工錐度齒齒輪和錐度齒離合器。
本機床為三軸數(shù)控插齒機,特別適用于單件和小批量生產(chǎn),也適用于大批量生產(chǎn)。
本機床適用于機床、、汽車、拖拉機、飛機、紡織、儀表等行業(yè)。
主要性能和結(jié)構(gòu)特點
1.本機床為縱向布局,采用工作臺固定,立柱通過滾珠絲杠及滑動導軌實現(xiàn)徑向進給運動,采用刀架擺動雙向讓刀機構(gòu),調(diào)整方便,加工沖程大,加工范圍廣,加工效率高。
2.本機床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機,即:插齒刀回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺回轉(zhuǎn)(Y軸)、立柱徑向進給(Z軸)。
3.本機床刀軸采用變頻電機驅(qū)動,液壓控制驅(qū)動箱兩文件無級變速,有效滿足低速重載切削力的要求,且有刀軸自動上停功能。
4.本機床采用新型凸輪雙向讓刀機構(gòu),運動平穩(wěn),噪音低,調(diào)整方便。
5.本機床刀架和工作臺均采用高精度變齒厚蝸輪付結(jié)構(gòu)。
6.本機床立柱具有斜向讓刀功能,防止切齒干涉。
7.本機床加工精度可達到GB 6級。
8.本機床可根據(jù)使用者要求提供專用螺旋導軌、尾座裝置和專用夾具。
9.本機床可提供滿足用戶工件加工要求的加高中床身。
10.本機床配置安全防護罩和自動排屑器。
11.本機床配置德國西門子(SIEMENS)公司828D數(shù)控及伺服系統(tǒng),也可選配日本法那克(FANUC)公司0i數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)。
12.本機床具有獨立密封的電氣控制柜,并配有空調(diào)。
13.機床具有獨立的液壓站和大流量、多噴頭冷卻系統(tǒng)。
機床主要技術(shù)參數(shù)
加工直徑 | 外齒 | mm | 500 |
內(nèi)齒 | mm | 625(Φ100cutter) |
加工模數(shù) | mm | 10 |
加工齒寬 | mm | 130 |
刀具主軸行程長度 | mm | 150 |
刀具主軸行程位置調(diào)整量 | mm | 20 |
刀具主軸沖程次數(shù) | str/min | 50~500 |
刀具主軸直徑 | mm | 90 |
插齒刀安裝軸頸直徑 | mm | 31.743 |
插齒刀支承端面到工作臺臺面的距離 | mm | 130~300 |
插齒刀刀軸軸線至工作臺軸線的距離 | mm | 0~380 |
斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±30 |
工作臺直徑 | mm | 625 |
工作臺孔徑 | mm | 120 |
工作臺臺面T型槽數(shù)量 |
| 8 |
立柱徑向進給量 | mm/str | 0.01~0.25 |
刀具圓周進給量 | mm/str | 0.01~2.5 |
主電機功率 | kw | 11 |
機床總功率 | KVA | 28(32) |
機床凈重 | t | 13 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2850×1790×2670
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